石炭・コークス・鉱石の物理試験
冶金用コークス粒度分類および粉コークス分析用コークスドラム試験前ふるい分け機
商品番号 : KT-JTF
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- スクリーンプレート開口部
- 80×80, 60×60, 40×40, 25×25 mm
- ふるい本体の傾斜
- 11.5°
- 励振振幅
- 6–8 mm
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製品概要

このコークスドラム試験前ふるい分け機は、冶金研究所、コークス工場、製鉄施設向けに特別に設計された工業用グレーディングシステムです。機械式タンブルドラム試験(Micum、Irsid、ASTM強度試験など)の前に、炉から排出されたコークスやバルク冶金用コークスの分類を自動化するために設計されており、サンプルを80mm超、60~80mm、40~60mm、25~40mm、および25mm未満の粉コークスといった標準サイズの画分に分離します。物理的なスクリーニング軌道と振動プロファイルを標準化することで、従来の手作業によるスクリーニングに伴う多大な肉体労働と分析のばらつきを解消します。
過酷な試験環境向けに構築されたこの機械式ふるい分け機は、コークスの粒度分布の一貫した判定と、微粉コークス含有量の精密な測定を提供します。高炉原料検査センター、商業試験機関、コークス最適化ユニットで稼働し、バルクサンプルが均一な機械的分離を受けることを保証します。この標準化されたグレーディングは、ベースラインの粒度プロファイルを確立し、その後のドラム指数試験のために正確に配合されたサンプルチャージを準備するために不可欠であり、それによって高炉の通気性と燃焼効率を直接保護します。
大きなコークス塊の絶え間ない摩耗と重い動的荷重に耐えるように設計されており、高剛性の構造フレームと高度な振動減衰メカニズムを備えています。バランスの取れた駆動アセンブリは、連続的で信頼性の高い励振力を提供し、二次的な粒子劣化を引き起こすことなくバルクチャージを効率的に層別化します。産業オペレーターは、この堅牢な機械を信頼して、24時間体制のシフトサイクル全体で再現性のある機械的グレーディングを維持し、人件費を削減しながら監査対応可能な冶金データを確保できます。
詳細および部品

主な特徴
- 4段精密分類:4層の正方形開口スクリーンデッキ(80x80mm、60x60mm、40x40mm、25x25mm)を装備しており、生のコークスを1回の操作で5つの個別の商業用画分に正確に分離します。
- 高効率偏心振動駆動:産業用0.75kWモーターを搭載し、ヘビーデューティVベルトを介して偏心カウンターウェイトフライホイールに接続。6~8mmの一貫した励振振幅を生成し、高密度のコークス層を迅速に流動化・層別化します。
- 最適化された重力流勾配:11.5度の固定スクリーン本体傾斜角で設計されており、重力供給と動的振動を利用して粗い粒子をデッキに沿ってスムーズに前進させ、スクリーンの目詰まりや材料の蓄積を防ぎます。
- 統合型多段振動減衰:主要な構造シャーシから高周波の動的力を分離する専用の衝撃吸収アセンブリを内蔵し、構造的な騒音を大幅に抑制し、装置の耐用年数を延ばします。
- ヘビーデューティ形鋼フレームワーク:高強度の溶け込み溶接で接合された形鋼プロファイルで構成されており、重い骨材の衝撃荷重下でも優れたねじり耐性を発揮します。
- 粉コークスの直接定量化:専用の25x25mmの最下段分類ステージを備えており、25mm未満の微粉や粉コークスをきれいに抽出して、高炉燃料指標のための迅速かつ再現性のあるベースラインデータを提供します。
- オペレーターのばらつきの排除:冶金スクリーニング規格で要求される激しい揺れや回転動作を完全に自動化し、オペレーターの疲労を取り除き、日々の品質管理監査から人的な不一致を根絶します。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| ドラム試験前の準備 | Micum(M40/M10)またはIrsid(I20/I10)タンブルドラム試験の前に、冶金用コークスサンプルを指定の画分にサイズ分けする。 | 試験規格に準拠した均一な投入量を確保し、その後の機械的強度劣化分析におけるサンプルの偏りを防ぐ。 |
| 高炉用コークスの監査 | 入荷した高炉用コークスをスクリーニングし、準拠した粒度分布(通常25~80mm)を確認し、過大な塊を検出する。 | |
| 粉コークス含有量の判定 | 消火および排出時に、バルク生産バッチから25mm未満の微粉画分を正確に分離する。 | 歩留まり損失とコークス劣化を正確に追跡し、微粉が高温ゾーンに入るのを防ぐことで熱効率を保護する。 |
| コークス工場スクリーンラインの最適化 | 製品排出ストリームで分割バッチ試験を行い、主要な工業用振動スクリーンおよびスカルパーのサイジング効率を検証する。 | 校正されたベンチスケールの画分検証を通じて、生産現場でのスクリーンの摩耗、不均一な供給分布、または目詰まりを特定する。 |
| 石炭配合および炭化の研究開発 | 代替コークス用石炭ブレンドを使用したパイロットスケールの炭化炉の物理的塊収率と崩壊傾向を評価する。 | 実験室での石炭岩石学および塑性特性と、実際の塊収率特性を関連付けるための再現性のある粒度分布データを提供する。 |
| 商業的保管移転試験 | 受入埠頭、鉄道積み替えターミナル、バルクコークス出荷港で、第三者による公平な粒度検証を行う。 | コークス生産者と高炉オペレーター間の商業的紛争を最小限に抑える、検証可能な機械制御の分類記録を提供する。 |
技術仕様
| 仕様パラメータ | 値 / 構成 |
|---|---|
| 機器モデルコード | KT-JTF |
| 段構成 | 4層(5つの出力画分を生成) |
| スクリーンプレート開口仕様 | 第1層: 80 × 80 mm 第2層: 60 × 60 mm 第3層: 40 × 40 mm 第4層: 25 × 25 mm |
| 分離サイズクラス | >80 mm, 60–80 mm, 40–60 mm, 25–40 mm, <25 mm (粉コークス) |
| スクリーンプレート形状 | 角穴打ち抜き/溶接鋼板 |
| スクリーン本体傾斜角 | 11.5° |
| 励振 / 振動振幅 | 6–8 mm |
| 電動駆動モーター出力 | 0.75 kW |
| 伝達メカニズム | カウンターウェイトフライホイールアセンブリ付き工業用Vベルト |
| フレームワーク構造 | ヘビーデューティ溶接形鋼構造シャーシ |
| ふるい本体材質 | 厚肉溶接耐摩耗鋼板 |
| 衝撃分離システム | 統合型機械的防振減衰マウント |
| 主な動作機能 | ドラム試験前の冶金用コークスの機械化分類および粉コークスの定量化 |
この製品を選ぶ理由
- 厳格な規格適合のために設計:すべてのサンプルバッチ間で均一な運動エネルギーと滞留時間を再現することで手作業によるふるい分けの不一致を解消し、ドラム試験前のグレーディングルーチンの完全な再現性を保証します。
- 優れた工業的長寿命:構造用鋼プロファイルと厚肉プレートから製造されており、ギザギザのコークス塊による激しい摩耗に耐え、連続的な工業運転の周期的なストレスに耐えます。
- エネルギーと運用の最適化:バランスの取れた0.75kWドライブと偏心マスフライホイールを利用することで、最小限の電力消費で動的な粒子投入を最大化し、機械的摩耗を最小限に抑えます。
- 包括的な安全性と騒音抑制:高度な振動減衰アセンブリが過剰な運動衝撃を吸収し、基礎構造を周期的なストレスから保護し、実験室技術者にとってより静かで安全な作業環境を作り出します。
詳細な見積もり、技術文書、またはお客様の冶金研究所の要件に合わせたカスタムスクリーニング構成については、当社の技術エンジニアリングチームまでお問い合わせください。
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