減圧蒸留は単蒸留に比べていくつかの利点があります。
減圧蒸留が単蒸留より優れている5つの主な理由
1.低温と製品劣化の防止
減圧蒸留は減圧下で行われます。
このため、液体の沸点は大気圧条件と比較して著しく低下します。
この温度の低下は、熱に弱い化合物の分解や重合を防ぐために非常に重要である。
例えば、原油の精製において、減圧蒸留は、単蒸留では高温で分解してしまうような重い留分の処理を可能にする。
2.平均滞留時間の短縮
特に充填塔では、減圧蒸留は成分の平均滞留時間を短縮する。
これは、化合物が高温で過ごす時間を最小限に抑えることができるため有益である。
滞留時間の短縮は、熱分解しやすい化合物にとって特に有利である。
3.容量、収率、純度の向上
低温での蒸留を可能にすることで、減圧蒸留は、製品の品質を損なうことなく、より大量の原料を処理し、より高い収率を達成することができる。
これは、運転温度が低いため、不要な副反応や分解が防止され、より純度の高い最終製品が得られるからである。
4.経済的利点
減圧蒸留は設備投資の面でもコスト削減につながる。
減圧により蒸留塔を小型化することができ、建設費と運転費が少なくて済む。
真空ポンプが必要となるため、運転コストは若干増加するかもしれないが、全体的な装置サイズの節約と熱に敏感な材料を扱う能力により、これらのコストを相殺することができる。
5.高分子有機成分への応用
減圧蒸留、特にショートパス蒸留は、高分子量の有機化合物を分離するのに理想的である。
これらの化合物は高温に敏感であることが多く、従来の蒸留プロセスでは劣化することがある。
短経路蒸留で真空を使用すると、沸騰温度が著しく低下するため、熱劣化を起こすことなく、これらの化合物を効率的に分離することができる。
要約すると、減圧蒸留は、特に熱に敏感な化合物を分離・精製するための、より効率的で安全な方法を提供する。
より低い温度で操作でき、劣化を抑え、より高い純度でより多くの量を扱うことができる真空蒸留は、多くの工業用および実験室用アプリケーションにおいて、単純な蒸留よりも優れた選択肢となります。
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