揮発性液体の混合物を分離する場合、分留は一般的に単蒸留よりも優れていると考えられている。
これは、分別蒸留の方が効率的で、沸点が非常に近い成分、通常40℃以内の成分の混合物を扱うことができるからである。
単式蒸留では、丸底フラスコ内で溶液を加熱し、沸点の低い成分を先に気化させる。
次に蒸気がコンデンサーに入り、そこで冷却され凝縮して蒸留液となる。
この方法は、揮発性成分を1種類しか含まない混合物には有効である。
しかし、沸点が近い2種類以上の混和性液体を含む溶液の場合、単純な蒸留は難しくなる。
例えば、沸点が非常に近い水とエタノールを含む溶液の場合、エタノールは78℃で最初に沸騰するが、かなりの量の水蒸気も蒸発する。
これがエタノール蒸気を汚染し、不純物となる。
このような場合、蒸気を精製するために分留が行われる。
分留では、丸底フラスコの上にさらに分留塔がある。
このカラムには金属ワイヤー、金属リボン、ガラスビーズなどが入っており、凝縮と蒸発のための表面積が大きくなっている。
このカラムは、水蒸気を選択的に凝縮させて丸底フラスコに戻すことにより、異なる成分の分離を助ける。
目的の成分（この場合はエタノール）の蒸気だけが残り、凝縮して純粋な蒸留液となる。
要約すると、単蒸留は単一の揮発性成分を含む混合物には十分であるが、分別蒸留はより効率的であり、沸点が類似した揮発性液体の混合物に適している。
分別蒸留で分留塔を使用することにより、異なる成分をより効果的に分離し、より純度の高い蒸留液を得ることができます。
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