減圧蒸留は液体の分離と精製に使われるプロセスである。
システム内の圧力を下げることによって機能する。
この減圧によって液体の沸点が下がる。
その結果、成分を低温で分離することができる。
この方法は、処理される物質の劣化や重合を防ぐ。
5つのポイントを解説真空蒸留とは？
1.沸点が下がる原理
液体の沸点は、周囲の圧力が下がると下がります。
真空にすることで、通常の沸点よりも低い温度で液体を沸騰・分離することができる。
これは、高温で劣化する可能性のある熱に弱い材料にとって非常に重要である。
2.石油精製への応用
石油精製では、最初の常圧蒸留の後に減圧蒸留が行われる。
炭化水素の複雑な混合物である原油は、まず大気圧よりわずかに高い圧力で蒸留される。
その後、沸点の高い重質留分を減圧蒸留塔で処理する。
このステップにより、低温でこれらの重い成分を分離することができ、貴重な成分の分解やクラッキングを防ぐことができる。
3.減圧蒸留の利点
減圧蒸留は、蒸留塔内の温度が低く、平均滞留時間が短いため、製品の分解やポリマーの生成を防ぐことができる。
この方法は、分離された成分の容量、収率、純度を向上させる。
また、減圧蒸留は蒸留塔のサイズを小さくすることができ、装置の資本コストの低減につながる。
4.技術と安全性
減圧蒸留には、回転蒸発法などの技術が一般的に用いられている。
これらの技術により、溶液から化合物を濃縮または単離することができる。
特に、真空圧力下でガラス器具が破裂する危険性があるため、安全性が最も重要である。
ガラス器具を保護材で適切に包むことで、爆縮の際にガラスの破片で怪我をするリスクを軽減することが推奨される。
5.工業的用途
工業的規模では、石油精製所で重質原油留分の処理に減圧蒸留が使用されている。
典型的なセットアップには、乾式減圧蒸留カラムが含まれる。
このカラムは、これらの留分を低温で効率的に分離し、最終製品の品質と完全性を保証します。
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