ガラス製リアクターは、化学反応や蒸留など様々な産業で使用される汎用性の高い装置です。小規模の実験室研究から大規模な工業生産まで、さまざまな規模の操業に対応できるよう、幅広いサイズがあります。ガラス・リアクターのサイズは、一般的に50ミリリットル（mL）から200リットル（L）の範囲で、一般的なサイズには5L、10L、20L、50L、100Lなどがある。サイズの選択は、特定の用途、反応量、操作上の要件に依存する。5Lやミニラボリアクターのような小型のリアクターは小規模の実験に最適で、大型のリアクターは工業規模の生産に使用される。材質は一般的にホウケイ酸ガラスで、耐久性、耐薬品性、反応をモニターするための透明性が確保されている。
主なポイントの説明
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ガラスリアクターのサイズ範囲:
- ガラス製リアクターは、50ミリリットル(mL)から50ミリリットル(mL)までの幅広いサイズを取り揃えています。 50ミリリットル（mL） から最大 200リットル (L) .
- 一般的なサイズ 5L、10L、20L、50L、100L のリアクターがあり、実験室と工業の両方のニーズに対応しています。
- 小型リアクター（例：5L）は、以下のような小規模反応に最適です。 小規模反応 一方、より大きなリアクター（例えば、100Lや200L）は、工業規模の生産に使用される。 工業規模の生産 .
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ミニラボ用ガラスリアクター:
- ミニラボ用ガラスリアクターは 小規模反応 デジタル表示装置 デジタル・ディスプレイ・ユニット、メカニカル・シーリング、構造的安定性 .
- これらのリアクターは、次のようなプロセスに適している。 蒸留、凝縮、攪拌、抽出、分離などのプロセスに適しています。 .
- そのコンパクトなサイズと精度は、研究開発に最適です。 研究開発 研究所で
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素材と耐久性:
- ガラス製リアクターは通常 ホウケイ酸ガラス ホウケイ酸ガラスは 化学的不活性、高温耐性、耐久性で知られている。 .
- 素材は 耐食性 幅広い化学薬品に適している。
- ガラスの透明性により リアルタイム観察 反応プロセスをリアルタイムで観察することができます。
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業界を超えたアプリケーション:
- ガラス製リアクターは、化学、医薬品、染料、農薬、石油、食品添加物など、さまざまな産業で使用されている。 化学薬品、医薬品、染料、農薬、石油、食品添加物など。 .
- 小型のリアクターは、多くの場合 バッチプロセス 研究用および小規模生産用。
- より大型のリアクターは 大規模化学生産プラント 大量の原料を処理する
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加熱と構造の特徴:
- ガラス製リアクターは 高温・高圧に耐えるように設計されている。 幅広い化学反応に適している。
- 加熱方法には 蒸気、電気ヒーター、高温の熱媒油などがある。 .
- 構造上の特徴 ジャケット、ハーフパイプ、ファンコイルなどの構造的特徴 リアクターの効率と汎用性を高めます。
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ガラスリアクターの利点:
- 汚染なし:ガラス製リアクターは衛生的で、反応混合物を汚染しません。
- 高速加熱:多くの化学プロセスに不可欠な急速加熱を可能にするデザイン。
- 透明度:リアルタイムで反応を観察できることは、プロセス制御と最適化にとって大きな利点です。
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適切なサイズの選択:
- リアクターの大きさの選択は 操業規模 および 反応量 .
- 実験室用 実験室での使用 の場合、通常、より小型の反応器（例えば、5Lまたは10L）で十分である。
- 工業用 工業用 の場合、より大きなリアクター（例えば、50L、100L、200L）が、より大量の原料を扱うために必要である。
要約すると、ガラス製リアクターのサイズは、特定の用途への適合性を決定する重要な要素である。小規模な実験室研究用であれ、大規模な工業生産用であれ、ガラス製リアクターは多様な操作ニーズに対応できるよう、様々なサイズと機能を提供しています。サイズの選択は、リアクターの材料と構造的特徴と相まって、様々な産業において効率的で信頼性の高い性能を保証します。
総括表
| サイズ範囲 | 一般的なサイズ | 用途 |
|---|---|---|
| 50 mL - 200 L | 5L、10L、20L、50L、100L | 小規模実験から工業生産まで |
| ミニラボリアクター | 5L以下 | 研究、蒸留、抽出、小規模反応 |
| 材料 | ホウケイ酸ガラス | 耐薬品性、耐久性、透明性 |
| 産業分野 | 化学、医薬品、食品添加物、石油 | バッチプロセス、大規模生産 |
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