蒸留液の純度、特にTHCとCBD濃縮液の純度は、最初の蒸留工程後、通常99％です。この高レベルの純度は、温度、真空圧、供給速度を正確に制御する蒸留プロセスによって達成されます。このプロセスでは、目的のカンナビノイドの完全性を保ちながら、不純物や溶媒を確実に除去します。薄膜技術や段階的な温度上昇などの技術は、精製プロセスの効率と効果をさらに高めます。蒸留液は、着色や筋がない場合にのみ回収され、高品質の最終製品を保証する。
キーポイントの説明
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蒸留酒の純度:
- 最初の蒸留工程を経た蒸留液には、純度99％のTHCとCBDが含まれています。これは、原料の大部分が目的のカンナビノイドであり、不純物は最小限であることを示しています。
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純度に影響する要因:
- オリジナル有機化合物の純度:出発原料の純度は、最終蒸留物の純度に大きく影響する。出発化合物の純度が高ければ高いほど、蒸留プロセスの効率が高くなる。
- 蒸発温度:目的のカンナビノイドが分解されず、不純物が効果的に除去されるよう、蒸留を行う温度は注意深く制御されなければならない。
- 蒸発時間:蒸留の時間も重要な役割を果たします。カンナビノイドと不純物を完全に分離するためには、十分な時間が必要です。
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工程管理:
- 安定した送り速度:供給速度を一定に保つことは、均一な蒸留と製品品質の変動を防ぐために不可欠です。
- 本体温度:最適な分離効率を得るためには、蒸留装置の温度を注意深く調節する必要がある。
- 真空度:安定した真空レベルは、蒸留される化合物の沸点を制御するために重要であり、蒸留物の純度に影響します。
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蒸留技術:
- 緩やかな温度上昇:ゆっくりと温度を上げることで、さまざまな段階で不純物を選択的に除去することができ、最終蒸留液に不要な物質が含まれないようにします。
- 凝縮のモニタリング:凝縮過程を観察することで、蒸留液が目的の純度に達するタイミングを特定することができます。
- 薄膜技術:この技術はオイルを薄い層に広げ、蒸発のための表面積を増やし、不純物の除去効率を高める。
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留出油の回収:
- 蒸留液は、不純物がないことが確認された後、きれいなフラスコに集められます。これにより、最終製品が様々な用途に使用するために必要な高い純度基準を満たすことが保証されます。
これらの原理と技術を遵守することで、蒸留工程は一貫して高純度のTHCとCBD蒸留物を製造することができ、製薬、娯楽、治療産業における幅広い用途に適しています。
要約表
| キーファクター | 内容 |
|---|---|
| 蒸留液の純度 | 最初の蒸留工程後のTHC/CBD純度は99%。 |
| 純度に影響する要因 |
- 元の有機化合物の純度
- 蒸発温度 - 蒸発時間 |
| プロセス制御 |
- 安定した送り速度
- 本体温度 - 真空度 |
| 蒸留技術 |
- 徐々に温度を上げる
- 結露のモニタリング - 薄膜技術 |
| 留出液の回収 | 不純物がない場合にのみ採取され、高品質の最終製品を保証します。 |
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