薄膜蒸留は、加熱されたチューブの内面で原料を薄い層にして加熱するプロセスである。これにより、迅速な蒸発と効率的な熱伝達が可能になる。この方法は、熱に弱く粘性のある原料に特に効果的である。劣化を最小限に抑え、低温での運転が可能です。
5つのポイントを解説薄膜蒸留の原理
1.薄膜形成
原料は加熱されたシリンダーの壁に沿って薄膜状に広げられます。これは通常、ブレードやローラーを使用して行われます。この薄い層は、迅速な熱伝達と蒸発を容易にします。表面積が大きくなり、熱が浸透する距離が短くなるためです。
2.迅速な蒸発と熱伝達
薄いフィルムは、バウ・ウェーブとして知られるメカニズムを通して、より速い熱伝達を可能にする。これは、ローターブレードが液体をマシンの加熱された内壁にふきつけることによって生じる。これは熱伝達の効率を高めるだけでなく、蒸発プロセスを加速させる。
3.低温運転
薄膜蒸留システムは、真空下で運転されることが多い。これにより、低温での蒸留が可能になる。これは熱に敏感な材料にとって非常に重要です。熱劣化を防ぎ、製品の品質を維持することができます。
4.粘稠・高固形分物質の処理
この技術は、濃厚で粘着性のある液体の処理に特に有効である。これには、エッセンシャルオイル、ポリマー、脂肪、乳製品などが含まれる。薄膜セットアップにより、これらの材料を迅速かつ効率的に処理することができる。
5.熱に弱い材料の精製
薄膜蒸留システムの一種であるワイピングフィルムエバポレーターは、低い蒸発温度と真空を使用する。油脂などの原料を精製する。ゆっくりとした加熱プロセスにより、これらの材料はその完全性を損なうことなく高品質の製品に変換される。
結論
薄膜蒸留は、熱に弱く粘性のある物質を蒸留するのに有効な方法である。薄い加熱膜を形成し、低温での迅速な蒸発と熱伝達を促進する。この方法は劣化を最小限に抑え、従来の蒸留方法では処理が困難な原料から高品質の製品を精製する場合に特に有効である。
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