ガラスリアクター、特に高圧ガラスリアクターは、安全で効率的な運転を保証するために、特定の圧力と温度範囲に対応するように設計されている。ガラスリアクターの定格圧力は通常、完全真空（-1bar）から+12bar（g）、温度範囲は-20℃から+200℃です。これらのリアクターは、腐食や化学反応に対して高い耐性を持つホウケイ酸ガラス3.3から作られており、化学、医薬品、食品添加物などの産業における幅広い用途に適しています。機器の安全性と長寿命を確保するためには、適切な組み立て、操作、メンテナンスが重要です。
キーポイントの説明
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定格圧力範囲:
- 完全真空～+12 bar (g):ガラス製リアクターは、真空状態と陽圧状態の両方を含む圧力範囲で作動するように設計されています。この圧力範囲により、減圧蒸留や高圧条件を必要とする反応など、多目的な応用が可能になります。
- 安全性への配慮:指定された圧力範囲内で使用することは、機器の故障や安全上の問題を引き起こす可能性のある過圧を防ぐために非常に重要です。
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温度範囲:
- -20°C ～ +200°C:ガラスリアクターの温度範囲は広く、低温反応（極低温プロセスなど）と高温反応（熱媒体を必要とする反応など）の両方に対応できます。
- 熱安定性:このリアクターに使用されているホウケイ酸ガラス3.3は、優れた熱安定性を提供し、リアクターがクラックや破損することなく急激な温度変化に耐えられることを保証します。
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材料構成:
- ホウケイ酸ガラス 3.3:耐薬品性に優れ、フッ素、リン、高温強苛性溶液を除く幅広い化学薬品に適しています。
- 非腐食性・非反応性:ホウケイ酸ガラス3.3の不活性な性質は、リアクターで使用される化学物質と反応しないことを保証し、反応と装置の完全性を維持します。
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デザインの特徴:
- ジャケットとコイル:ガラス製リアクターは、効率的な加熱と冷却のために、ジャケット、ハーフパイプ、ファンコイルを備えていることが多い。これらの構造は、多くの化学反応に不可欠な精密な温度制御を可能にする。
- 透明性:ガラスの透明性により、反応プロセスを視覚的にモニターすることができ、特に色や相の変化、その他の視覚的指標を観察するのに便利です。
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操作上の安全性:
- 換気と組み立て:危険ガスの蓄積を避けるため、適切な換気が不可欠である。漏れやその他の安全上の問題を防ぐため、リアクターは正しく組み立てられ、充電されていなければなりません。
- 洗浄とメンテナンス:原子炉の性能と安全性を維持するためには、標準操作手順（SOP）に従った定期的な洗浄が必要です。これには、内圧を抜き、すべての付属品が完璧な状態であることを確認することも含まれます。
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アプリケーション:
- 幅広い業界:ガラス製リアクターは、化学、医薬品、染料、農薬、石油、食品添加物など様々な産業で使用されています。その汎用性により、幅広い化学プロセスに適しています。
- 柔軟な混合率:混合速度と供給チャンネルを調整する能力により、反応条件を正確に制御することができ、これは複雑な化学反応において望ましい結果を得るために不可欠です。
これらの重要なポイントを理解することで、購入者は特定のニーズに対するガラスリアクターの適合性について十分な情報に基づいた決定を下すことができ、機器が意図した用途で安全かつ効果的に機能することを保証することができます。
要約表
| 特徴 | 詳細 |
|---|---|
| 圧力定格 | 完全真空 (-1 bar) ～ +12 bar (g) |
| 温度範囲 | -20℃〜+200 |
| 材質 | ホウケイ酸ガラス3.3（高耐薬品性） |
| デザインの特徴 | 正確な制御と視覚的モニタリングのためのジャケット、コイル、透明性 |
| 作業の安全性 | 適切な換気、組み立て、メンテナンスが重要 |
| アプリケーション | 化学薬品、医薬品、食品添加物など |
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