減圧蒸留塔の圧力は通常10～40mmHgである。
これは大気圧の約5％である。
この低い圧力は低い運転温度を維持するために極めて重要である。
通常、この温度は370～380℃未満である。
これは処理される材料の熱劣化を防ぐのに役立ちます。
減圧蒸留塔の圧力を理解する
1.低圧操作
減圧蒸留プロセスは、大気圧条件と比較して著しく低い圧力で運転されます。
これには真空ポンプを使用します。
これらのポンプは蒸留塔内の圧力を10～40mmHgの規定範囲まで下げます。
この減圧は、液体を低温で沸騰させるために不可欠である。
これは、高温で劣化する可能性のある熱に敏感な材料にとって特に重要である。
2.沸点への影響
圧力が下がると液体の沸点も下がります。
この原理は減圧蒸留の基本である。
低圧で運転することにより、大気圧下で必要とされる温度よりも低い温度で蒸留を行うことができる。
これにより、蒸留される物質の完全性が保たれる。
3.カラムの設計と操作
減圧蒸留カラムは低圧であるため、直径が大きくなる。
これは、蒸留される液体の体積あたり生成される蒸気の体積の増加に対応するためである。
この設計上の特徴は、直径15メートル以上、高さ約50メートルまでのカラムに顕著に現れている。
これらの寸法は、大きな供給量を扱い、成分の効率的な分離を確保するために必要である。
4.分子蒸留
さらに低い圧力、通常は0.01torr（1.3Pa）以下では、分子蒸留が用いられる。
このプロセスは自由分子流領域で作動する。
この場合、分子の平均自由行程は装置の大きさに匹敵する。
気相が物質に与える圧力は最小である。
蒸発速度は圧力に依存しない。
この方法は、油やその他の熱に弱い物質の精製に特に効果的である。
加熱時間が非常に短く、熱による損傷を最小限に抑えることができる。
5.石油精製への応用
石油精製では、常圧蒸留塔からの残留油をさらに蒸留するために減圧蒸留が使用される。
圧力が低いため、高温での油のクラッキングを防ぐことができる。
これは、最終製品の品質と収率を維持するために非常に重要です。
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