減圧蒸留塔の圧力は通常10～40mmHg（水銀柱ミリメートル）で、大気圧の約5％である。この低い圧力は、通常370～380℃以下の低い操作温度を維持するために極めて重要であり、処理される材料の熱劣化を防ぐのに役立つ。
詳しい説明
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低圧運転:減圧蒸留プロセスは、大気圧条件よりも大幅に低い圧力で運転されます。これは、蒸留塔内の圧力を指定された10～40mmHgの範囲まで下げることができる真空ポンプを使用して達成される。この減圧は、液体を低温で沸騰させることができるため不可欠であり、高温で劣化する可能性のある熱に弱い材料にとっては特に重要である。
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沸点への影響:圧力が下がると、液体の沸点も下がります。この原理は減圧蒸留の基本である。低圧で運転することにより、大気圧下で必要とされる温度よりも低い温度で蒸留を行うことができ、蒸留される物質の完全性を保つことができる。
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カラムの設計と操作:減圧蒸留カラムでは、低圧の条件下では、蒸留される液体の体積あたり生成される蒸気の体積が増加するため、カラムの直径を大きくする必要がある。この設計上の特徴は、直径15メートル以上、高さ約50メートルまでのカラムに顕著に現れている。これらの寸法は、大きな供給速度に対応し、成分の効率的な分離を確保するために必要である。
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分子蒸留:さらに低い圧力、通常は0.01torr（1.3Pa）以下では、分子蒸留が用いられる。このプロセスは、分子の平均自由行程が装置の大きさに匹敵する自由分子流領域で作動する。この場合、気相が物質に及ぼす圧力は最小となり、蒸発速度は圧力に依存しなくなる。この方法は、加熱時間が非常に短く、熱による損傷を最小限に抑えることができるため、油やその他の熱に弱い物質の精製に特に効果的である。
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石油精製への応用:石油精製では、常圧蒸留塔からの残留油をさらに蒸留するために減圧蒸留が使用される。圧力が低いため、高温でのオイルのクラッキングを防ぐことができ、これは最終製品の品質と収率を維持するために非常に重要です。
まとめると、減圧蒸留塔の圧力は低いレベル（10～40mmHg）に維持され、低温での蒸留を容易にします。これは、石油精製や石油精製などの産業において、熱に敏感な材料を効率的かつ安全に処理するために不可欠です。
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