短経路蒸留は、液液分離や蒸発による混合物からの溶媒除去に用いられる技術である。
通常1～0.001mbarの低圧で作動する熱分離技術である。
短経路蒸留の原理は、沸騰膜と凝縮面との圧力差に基づいており、この圧力差が蒸気流の駆動力として働く。
短経路蒸留プロセスでは、沸騰面と凝縮面の距離をできるだけ短くする必要がある。
この技術で使用される蒸発器は、加熱面に対向する内部凝縮器を備えている。
この構成により、操作圧力を0.001mbar以下に下げることができる。
短経路蒸留で達成される低い沸騰温度は、熱に弱く沸点の高い物質に特に適している。
短経路減圧蒸留では、蒸気の流れは直ちに凝縮し、蒸気圧の発生を防ぐ。
これにより、0.001mbarという低い最終圧力を達成することができます。
蒸気の流れが即座に凝縮するため、熱に弱い物質を低温で精製することができ、劣化を防ぐことができる。
また、常圧で非常に高い等価温度を達成することも可能です。
短経路蒸留の基本的な作動原理は、加熱ジャケット、ローター、内部コンデンサーを備えた円筒形本体を含む。
ローターは、本体内部の加熱面上に機械的に撹拌された薄い製品膜を形成する。
製品は重力の影響を受けてらせん状の経路を流れ落ち、製品の揮発性部分が蒸発する。
蒸気はその後、実質的に圧力降下なしに内部のコンデンサーを通過する。
製品の不揮発分は、蒸発器の下部出口から排出される。
残留蒸気と不活性ガスは、真空ノズルを通って真空システムに流れます。
ショートパス蒸留は、高温で不安定な化合物や少量の化合物の精製によく用いられる。
この手法の利点は、標準圧力下での液体の沸点に比べ、減圧下での加熱温度を低くできることである。
さらに、経路が短いため、装置の側面で化合物が失われることがほとんどありません。
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