蒸留は製薬産業において極めて重要なプロセスである。
その一例が、ショートパス蒸留としても知られる分子蒸留の使用である。
この方法は、主に熱に弱い化合物を劣化させることなく分離するために用いられる。
分子蒸留は、250℃以上の温度に耐えられない有機化合物やシリコン化合物に対して特に効果的である。
製薬産業における分子蒸留：4つの主なアプリケーション
技術と装置
分子蒸留： この方法では、従来の低圧蒸留塔や常圧蒸留塔の代わりに高真空蒸留塔を使用します。
高真空環境は蒸留温度を下げ、敏感な化合物の熱劣化を防ぎます。
ショートパス蒸留： コンデンサーとエバポレーター間の距離が短いのが特徴で、化合物が熱にさらされるのを最小限に抑え、分解を防ぎます。
装置には、独立した真空グループ、チリンググループ、ホットオイルヒーティングシステム、コントロールキャビネットが含まれ、パイロットから工業用まで様々なスケールに適しています。
アプリケーション
溶剤の交換： このプロセスでは、ある溶媒を注意深く抽出し、別の溶媒に置き換えます。
医薬品の安定性と有効性に不可欠な、有効成分の温度と溶解度の限界を確実に維持します。
化合物の分離と精製 分子蒸留は、ペニシリンのような抗生物質、アスピリンのような鎮痛剤、様々な外用薬の製造に使用される化合物の分離と精製に使用される。
結晶化と不純物の除去： この技術は、晶析プロセスと揮発性不純物の除去を助け、医薬品の純度と品質を高めます。
医薬品製造における具体的な用途
医薬品の製剤化 溶媒は様々な医薬品の製剤化において重要であり、分子蒸留はその安全で効果的な使用を保証します。
溶液の濃縮： この方法は、有効成分に化合物や溶媒を加えて濃縮された医薬溶液を作るためにも使用される。
物質のアップグレード 人工栄養のための医薬物質のアップグレードや、クリーム、軟膏、ローションの原料のブレンドに使用されます。
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