短経路蒸留の例では、2つの室を隔てるコンデンサーを必要とせず、蒸留液が1つのガラスバルブから別のガラスバルブまで短い距離を移動する。
この方法は、高温で不安定な少量の化合物の精製に特に有効である。
このプロセスは減圧下で行われるため、沸騰温度が低くなり、非常に短い滞留時間で連続蒸留を行うことができます。
ショートパス蒸留の4つの主な利点
1.減圧操作
ショートパス蒸留では、システムは減圧下で運転されるため、化合物の沸点が大幅に低下する。
これは、高温で分解する化合物をより低い安定した温度で蒸留できるため、非常に重要である。
2.短距離移動
蒸留液は加熱源からコンデンサーまでの短い距離、通常は数センチしか移動しない。
これにより、化合物が熱にさらされる時間を最小限に抑え、劣化のリスクを低減し、装置の側面で失われる化合物の量も減らすことができる。
3.連続プロセス
ショートパス蒸留は連続プロセスであるため、中断することなく運転することができ、少量の物質を精製するのに有効である。
滞留時間が短いため、化合物が加熱ゾーンで過ごす時間が最小限に抑えられ、化合物の完全性がさらに保たれる。
4.凝縮
加熱された混合物からの蒸気は垂直コンデンサーに上昇し、そこで水によって冷却される。
この急速冷却により、蒸気は素早く凝縮し、重量と揮発性に基づいて異なるフラクションに分離する。
各留分は別々の受けフラスコに集められ、精製プロセスが容易になる。
この蒸留技術は、デリケートな化合物を扱うことができ、少量の精製が効率的に行えるという利点があり、様々な化学的・製薬的用途において貴重な方法となっている。
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