スパッタリングターゲットは、材料特性と用途に合わせた様々なプロセスを用いて製造される。一般的な方法には、古典的なホットプレスや真空ホットプレス、コールドプレスや焼結、真空溶解や鋳造などがある。高度な技術は、微細な粒構造と精密な形状を達成するために採用され、薄膜蒸着などの用途で高品質のターゲットを確保する。例えば、シリコンスパッタリングターゲットは、電気めっき、スパッタリング、蒸着によって製造することができる。どの製造プロセスを選択するかは、材料の特性と最終使用環境におけるスパッタリングターゲットの望ましい性能によって決まる。
キーポイントの説明

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一般的な製造工程:
- クラシカル・ホットプレスと真空ホットプレス:この方法では、制御された環境で対象材料に熱と圧力を加える。高い密度と均一性が要求される材料に適している。
- コールドプレスと焼結:このプロセスでは、材料は室温でプレスされ、その後、所望の密度と機械的特性を達成するために高温で焼結される。
- 真空溶解と鋳造:この技術では、汚染を防ぐために真空中で材料を溶かし、目的の形状に鋳造する。不純物を排除する必要がある材料に特に有効です。
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高度な製造方法:
- ファイン・グレイン・ストラクチャー:高品質の薄膜を実現するために不可欠な、非常に微細な粒子構造を持つスパッタリングターゲットを製造するために、高度な方法が用いられている。これらの方法により、ターゲットは均一な特性を持ち、ほぼあらゆる形状やサイズで製造することができます。
- 幅広い材料ポートフォリオ:先進的な製造は、特定の用途要件を満たすターゲットを作成するために、幅広い材料を活用します。この柔軟性により、特注の特性を持つターゲットの製造が可能になります。
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シリコンスパッタリングターゲット:
- 電気めっき:電流を使って基板上にシリコンの層を堆積させるプロセス。スパッタリングターゲット用の薄く均一なシリコン層を形成するために使用される。
- スパッタリング:この方法では、シリコン原子がターゲット材料から放出され、基板上に堆積される。高純度のシリコンターゲットを製造するための一般的な手法である。
- 蒸着:このプロセスでは、基板上にシリコン蒸気を蒸着させて薄膜を形成する。正確な厚みと均一性を持つターゲットを作成するために使用されます。
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用途に応じた製造:
- 材料特性:製造プロセスの選択は、融点、密度、機械的強度などのスパッタリングターゲット材料の特性に依存する。
- 最終用途の要件:スパッタリングターゲットの用途も製造工程に影響する。例えば、半導体製造に使用されるターゲットは、他の産業で使用されるターゲットよりも高純度かつ微細な粒構造を必要とする場合がある。
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品質管理と精度:
- 均一性と密度:スパッタリングターゲットの密度と粒構造を均一にすることは、薄膜蒸着で安定した性能を得るために非常に重要です。
- 汚染防止:真空溶解や鋳造など、真空環境を伴う製造工程は、コンタミネーションを防ぎ、ターゲット材料の純度を確保するのに役立つ。
こ れ ら の 重 要 ポ イ ン ト を 理 解 す る こ と で 、購 入 者 は 、材 料 特 性 と 目 的 と す る 応 用 の 両 方 を 考 慮 し て 、自 分 た ち の ニ ー ズ に 最 適 な タ ー ゲ ッ ト の タ イ プ に つ い て 情 報 に 基 づ い た 判 断 を下すことができる。
総括表:
製造工程 | 製造工程 |
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古典的および真空ホットプレス | 制御された環境で熱と圧力を加え、高密度と均一性を実現する。 |
コールドプレスと焼結 | 常温でプレスした後、高温で焼結して密度と強度を高める。 |
真空溶解鋳造 | コンタミネーションを防ぐために真空中で材料を溶解し、目的の形状に鋳造する。 |
電気めっき(シリコンターゲット) | 電流を用いて基板上にシリコンを析出させ、薄く均一な層を形成する。 |
スパッタリング(シリコンターゲット) | ターゲット材料からシリコン原子を放出し、基板上に堆積させる。 |
蒸着(シリコンターゲット) | シリコン蒸気を基板に蒸着し、正確な厚みと均一性を実現します。 |
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