減圧蒸留は圧力を下げる。
説明
減圧蒸留は液体混合物を減圧下で蒸留するプロセスである。
この減圧は蒸留プロセスにいくつかの重要な影響を与える：
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沸点の低下:減圧蒸留における減圧の第一の効果は、液体の沸点を下げることである。
これは、液体の沸点は圧力が下がるにつれて下がるという原理に基づいている。
例えば、CO.デンバーでは気圧が低いため、水は海面よりも低い温度で沸騰する。
この沸点の低下は、高熱にさらされることによる劣化を引き起こすことなく、温度に敏感な成分を蒸留するために非常に重要である。
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蒸留速度の向上:沸点の低下は、敏感な化合物の完全性を維持するのに役立つだけでなく、蒸留速度も向上させる。
沸騰に必要な熱量が少なくて済むため、プロセスがより速く効率的になります。
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分離と純度の向上:減圧蒸留は、生成物の分解やポリマーの形成を防ぐことにより、混合物中の成分の分離を向上させることができる。
これは、特に充填塔において、塔底温度の低下と平均滞留時間の短縮によって達成される。
その結果、蒸留物の容量、収率、純度が向上する。
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資本コストの削減:減圧蒸留を利用することにより、蒸留塔のサイズを小さくすることができ、その結果、装置の資本コストを削減することができる。
真空ポンプが必要なため、運転コストは若干高くなるかもしれないが、全体的なコスト効率は向上する。
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石油精製と分子蒸留への応用:石油精製では、大気圧よりかなり低い圧力で原油を蒸留するために減圧蒸留が使用され、高温では分解してしまう重質炭化水素を分離することができる。
分子蒸留は、極めて低い圧力（0.01torr以下）で作動する減圧蒸留の一形態であり、油やその他の熱に弱い物質の精製に使用される。
要約すると、減圧蒸留は蒸留システム内の圧力を下げることによって作動し、沸点が低くなり、蒸留速度が速くなり、蒸留物の分離と純度が向上する。
この技術は、熱に弱い物質や原油のような複雑な混合物に特に有効です。
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