石炭・コークス・鉱石の物理試験
垂直式石炭系粒状活性炭機械的強度試験機 タンブラー指数試験装置
商品番号 : KT-JTP
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- ドラム回転速度
- 50 ± 2 r/min
- ドラム寸法
- 内径 80 ± 0.2 mm × 長さ 126 ± 0.5 mm
- 衝撃媒体
- Φ14.3 mm 鋼球
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製品概要
本ラボ用機器は、石炭系粒状活性炭の耐摩耗性およびタンブラー指数を測定するために特別に設計された、エンジニアリング機械的強度評価システムです。厳格な工業試験プロトコルを満たすよう構築されており、精密な鋼球を充填した回転ドラム内で、炭素粒子に制御された運動衝撃と表面摩耗を与えます。輸送、流動化、および運用上のベッド充填中に経験する物理的ストレスを再現することで、研究者や品質保証エンジニアに粒子構造の完全性に関する正確なベンチマークを提供します。
主に浄水施設、工業用ガス精製プラント、溶剤回収ユニット、化学合成設備などで利用されており、活性炭メーカーおよびエンドユーザーの検証ラボの両方にとって不可欠なツールです。機械的強度の定期的な評価は、早期の摩耗、活性炭層の圧密、およびろ過塔内での過度な微粉発生を防ぎます。これにより、材料科学者はバッチ品質を監視し、炭化および賦活パラメータを最適化し、商業的な調達仕様への適合性を保証することができます。
工業グレードの機械部品で製造されており、継続的な品質検査サイクルにおいても揺るぎない運用再現性を実現します。ヘビーゲージのフレームワークには、継続的な機械的負荷の下でも正確な回転運動学を維持するバランスの取れた駆動アセンブリが収められています。オペレーターはこのシステムにより再現性のある機械的ストレスパラメータを信頼でき、ラボ起因の変動を排除し、内部ロットおよび外部サプライチェーン検証間での正確な比較可能性を確保できます。
詳細と部品

主な特長
- 標準化されたドラム形状: 直径80 ± 0.2 mm、長さ126 ± 0.5 mmの高精度内部チャンバーで設計されており、標準化された試験容器パラメータへの厳格な準拠を保証します。
- 精密な軸方向運動学: 工業用0.55 kWモーターにより、水平シリンダーを50 ± 2 r/minの一定速度で回転させ、各サイクル中に一定の運動エネルギーと一貫した回転モーメントを与えます。
- 最適化されたリフタープレート機構: 内部のリフタープレートが炭素粒子を90度以上の半径方向回転まで持ち上げ、自由落下させることで、再現性のある衝撃、摺動摩擦、および現実的な粒子摩耗を生成します。
- 校正済み鋼製衝撃メディア: 直径14.3 mmの均一な硬化鋼球を装備しており、炭素マトリックスを過度に粉砕することなく、正確な破砕および表面摩耗を実現します。
- デジタル自動サイクルタイマー: 5分にプリセットされた統合タイミング回路が完全な運用シーケンスを自動化し、回転を自動停止することで、過剰な試験やユーザーのタイミングミスを防ぎます。
- 堅牢な構造アライメント: 軸方向の振動を排除し、持続的なボールミル回転操作中にシャフトの同心度を維持するアライメントされた垂直シャーシで構築されています。
- 密閉ドラムシール: 耐久性のあるシールインターフェースを備えた機械加工シリンダーエンドキャップが、微粒子の漏れを防ぎ、ラボの空気質を保護するとともに、正確な重量測定のためにサンプル質量を保持します。
- シームレスな補助統合: 200 mm試験用ふるい、機械式タッピングシェーカー、分析天秤、熱乾燥オーブンと並んで、標準化された試験プロトコルに直接統合できるように設計されています。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 飲料水ろ過の品質保証 | ベッド充填前の粒状活性炭の摩耗を試験し、急速重力ろ過および加圧水流下での長期的な物理的安定性を確保。 | ろ材の損失、下流配管の汚れ、および自治体や工業用フィルター内での過度なベッド圧密を防止。 |
| 工業用排ガス精製 | 揮発性有機化合物(VOC)吸着塔で使用されるバージンおよび再生炭素粒子の衝撃および耐摩耗性を評価。 | 高速工業排気流内でのチャネリング、高い圧力損失、および粉塵の飛散を最小限に抑える。 |
| 化学触媒担体検証 | 貴金属触媒担持用の基材として使用される活性炭ペレットの破砕およびタンブリング耐性を評価。 | 急速な乱流流動化および激しい液気接触ループ下での機械的生存率を保証。 |
| 溶剤回収施設 | 繰り返し行われる熱脱着、スチームストリッピング、冷却サイクルにさらされる炭素マトリックスの耐久性を測定。 | 炭素ベッドの運用寿命を延ばし、粉砕された微粉による溶剤保持の問題を軽減。 |
| 活性炭製造の品質管理 | キルンまたは賦活炉出口で生産ロットを直接ベンチマークし、パラメータ調整をガイド。 | 出荷される材料が契約上のタンブラー指数保証および国家試験基準を確実に満たすようにする。 |
| 学術および材料研究 | 新規前駆体、ピッチ配合、および改質表面処理に関する比較劣化研究を実施。 | 特定の賦活パラメータの影響を分離するための、再現性の高いベースライン摩耗指標を提供。 |
技術仕様
コアシステム仕様
| パラメータ | 仕様 (KT-JTP) |
|---|---|
| 適用規格 | GB/T 7702.3-2008 |
| ドラム内径 | 80 ± 0.2 mm |
| ドラム長さ | 126 ± 0.5 mm |
| ドラム回転速度 | 50 ± 2 r/min |
| タンブリングボール仕様 | Φ14.3 mm 硬化鋼球 |
| モーター定格出力 | 0.55 kW |
| 動作電圧 | 380 V (三相、50 Hz) |
| プリセット動作サイクル | 5分 (自動デジタルシャットオフ) |
| タンブラー指数範囲 | 0 – 70 |
| フレーム方向 | 垂直型ラボベンチ構成 |
補助機器およびラボ装置の互換性
| 補助装置 | 推奨仕様 | 試験ワークフローにおける目的 |
|---|---|---|
| 標準ふるい | Φ200 mmフレーム、1.0 mm (または0.5 mm) 開口 | 試験前のサンプル分離およびタンブリング後の残留画分測定 |
| 機械式ふるい振とう機 | 280–320 r/min回転、140–160回/分タッピング速度 | 自動化された標準化ふるい分けにより、無傷の粒子と摩耗した微粉を分離 |
| 分析天秤 | 0.1 g 読み取り精度 | 初期および残留質量画分の高精度重量測定 |
| 恒温乾燥オーブン | HW202-1 強制対流モデル | 物理的タンブリング前の炭素試験サンプルからの完全な水分除去 |
試験方法および動作原理
評価プロセスは、回転する水平チャンバー内での制御された機械的摩耗に基づいています。準備され、事前にふるい分けされ、熱乾燥された炭素サンプルを、指定された量の14.3 mm鋼球とともに精密ドラムに投入します。密閉後、ドラムは50 r/minで軸方向の水平回転を開始します。
容器内部では、内部のリフタープレートが粒状炭素と鋼球をドラムの曲率に沿って上方に運びます。リフターが90度の回転角を超えると、重力が摩擦抵抗に打ち勝ち、炭素と鋼球が自由に落下します。このカスケード中に、粒子はドラムの硬い内壁への衝撃、鋼球との衝突、粒子間の摩擦せん断という3つの主要な機械的ストレスを受けます。
5分間の自動運転が完了すると、混合物を取り出し、鋼球を除去し、残りの炭素を自動タッピングシェーカーを使用して標準化された200 mmふるいでふるい分けします。タンブラー指数は、初期質量に対するふるい開口部上に保持されたサンプル質量の割合を計算することで重量測定的に決定されます。指数が高いほど、機械的凝集力に優れ、脆さが少なく、取り扱いによる劣化に対する構造的耐性が高いことを示します。
本製品を選ぶ理由
- 厳格な規格準拠: GB/T 7702.3-2008仕様に正確に準拠して構築されており、内部検査データが国際的なサプライヤーや認証機関間で比較可能であることを保証します。
- 精密公差ドラムアセンブリ: すべてのドラムは、80 ± 0.2 mmの直径と126 ± 0.5 mmの長さの公差に厳密に従うようマイクロ加工されており、異なる試験バッチ間で同一の運動せん断量を提供します。
- 堅牢なヘビーデューティ駆動系: 負荷がかかっても速度低下が発生しない効率的な0.55 kW工業用モーターを搭載しており、回転が50 ± 2 r/minの帯域内に厳密に維持されることを保証します。
- ターンキーラボエコシステム: 標準的なふるい、自動シェーカー、乾燥オーブンと連携するように設計されており、完全で摩擦のないサンプル試験ワークフローを確立します。
- 最小限のメンテナンス構造: シールされたベアリングと耐摩耗性の接触面が腐食性の活性炭微粉に耐え、長年にわたる継続的でトラブルのないラボサービスを提供します。
カスタム構成のお問い合わせ、包括的な補助パッケージの見積もり、または活性炭試験プロトコルに関する技術ガイダンスについては、当社の専門エンジニアリングチームまで今すぐご連絡ください。
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