ふるい分けに必要な材料には、粒径別の分離を容易にするために設計されたさまざまな道具や設備があります。機械的ふるい分け補助剤、添加剤、帯電防止スプレー、界面活性剤、試験ふるい、ふるい分け機などです。ふるい分け工程の効率と精度を確保するために、これらの部品はそれぞれ重要な役割を果たしています。
ふるい分け補助剤:ゴムキューブ、ブラシ、ボール、チェーンなど、微細な試料をふるいやすくするための道具です。試料と物理的に相互作用することで、粒子の凝集を防ぎ、ふるい開口部を粒子が効率よく通過できるようにします。
添加剤:油分、粘着性、油分を含む試料には、タルカムやアエロジルなどの添加剤を使用します。これらの物質はべたつきを抑え、ふるいを通過する原料の流れを良くします。ふるい目を詰まらせることなく、粒子の移動を促進するコーティング剤として機能します。
帯電防止スプレー:粒子がふるいに付着したり、粒子同士がくっついたりする原因となる静電気を抑え、ふるい分け作業を妨げます。帯電を中和することで、粒子が自由に動き、ふるいを効率よく通過できるようになります。
界面活性剤:湿式ふるい分けプロセスでは、界面活性剤を使用して液体媒体の表面張力を低下させることで、ふるいを通過する細かい粒子を洗い流すことができます。特に、大きな粒子から粘土やシルトを取り除く必要がある骨材を含むふるい分け工程で有効です。
試験ふるい:粒度別に粒子を分離するために使用されるメッシュまたは穴のあいた容器です。ふるいには、流動性のある粒子用の乾式試験ふるいと、ふるい分けを容易にするために水を加える必要がある材料用の湿式洗浄試験ふるいなど、さまざまなタイプがあります。どのふるいを選ぶかは、試料の性質やふるい分け工程に求められる条件によって決まります。
ふるい振とう機:ふるい分け工程を自動化し、粒子分離をより制御された効率的な方法で行う装置です。例えば、ふるい振とう機は試料を攪拌し、すべての粒子がふるいの目開きを通過するようにします。ふるい振とう機は、50 µmまでの微粒子のふるい分けに特に有効です。
これらの材料とツールはいずれも、綿密で正確なふるい分け分析を実施し、最終製品が粒度分布の要求仕様を満たすようにするために不可欠です。
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