スパッタフィルムは、スパッタリングと呼ばれるプロセスによって作られる材料の薄い層である。
スパッタリングは物理的気相成長法（PVD）の一種である。
このプロセスでは、ターゲットと呼ばれるソース材料からの原子が、砲撃粒子からの運動量の伝達によって放出される。
衝突粒子は通常、イオン化したガス分子である。
放出された原子はその後、原子レベルで基材に結合し、実質的に壊れない結合で薄膜を形成する。
知っておくべき5つの重要事実
1.スパッタリング・プロセスは真空チャンバー内で行われる
スパッタリング・プロセスは真空チャンバー内で行われる。
少量のアルゴンガスがチャンバー内に注入される。
ターゲット材と基板はチャンバーの反対側に置かれる。
直流（DC）、高周波（RF）、中周波などの方法で両者の間に電圧を印加する。
高エネルギー粒子がターゲット材料に衝突し、原子や分子が運動量を交換して表面から飛び出す現象がスパッタリングとして知られている。
2.スパッタリングは多用途でスケーラブルな技術である。
スパッタリングは、さまざまな形や大きさの基板にさまざまな材料から薄膜を成膜できる、実績のある技術である。
このプロセスは繰り返し可能であり、小規模な研究開発プロジェクトから、中～大規模な基板面積を伴う生産バッチまでスケールアップすることができる。
3.スパッタリングターゲットの製造プロセスが重要
スパッタ蒸着薄膜で所望の特性を得るには、スパッタリングターゲットの製造工程が重要である。
ターゲットの材料は、元素、元素の混合物、合金、化合物などで構成される。
定義された材料を、安定した品質の薄膜をスパッタリングするのに適した形で製造するプロセスが不可欠である。
4.スパッタされた原子は高い運動エネルギーを持つ
スパッタプロセスの利点は、スパッタ蒸着された原子は蒸発した材料よりも運動エネルギーが著しく高いため、密着性が向上することである。
スパッタリングはボトムアップでもトップダウンでも行うことができる。
融点が非常に高い材料でも簡単にスパッタリングできる。
5.スパッタ膜は優れた均一性と密着性を示す
均一性、密度、純度、密着性に優れています。
通常のスパッタリングでは正確な組成の合金を、反応性スパッタリングでは酸化物、窒化物、その他の化合物を製造することが可能です。
さらに詳しく知りたい方は、当社の専門家にご相談ください。
KINTEK SOLUTIONで材料の可能性を引き出す!
均一で高品質な薄膜を比類のない密着性で成膜するために設計された、最新鋭のスパッタリングシステムの精度と信頼性をご体験ください。
当社の高度なスパッタリングターゲットとプロセスにより、研究および生産能力がどのように向上するかをご覧ください。-PVDアプリケーションのための最先端ソリューションを探求し、お客様のプロジェクトを新たな高みへと導くために、今すぐお問い合わせください！
