油圧プレスを破壊するものとは？これら一般的で費用のかかる間違いを避けましょう

根本的に、油圧プレスはその構造やコンポーネントを設計された以上の力にさらすことによって破壊されます。これは壊滅的な過負荷によって起こることもありますが、より頻繁には、不均一な力の加え方などの不適切な使用、または疲労と手入れ不足による主要コンポーネントの徐々に進行する劣化の結果として起こります。

油圧プレスはシステムであり、その故障はほぼ常にシステム全体の故障です。派手な過剰加圧も考えられますが、より一般的な破壊的な力は、偏心荷重のような操作ミスや、材料の疲労と油圧作動油の汚染によって引き起こされる静かで目に見えない劣化です。

故障の構造：単なる力以上のもの

プレスがどのように故障するかを理解するには、そのトン数定格を超えて見る必要があります。その数値は理想的な状態、つまり完全に中心にあり静的な荷重を表します。現実の世界は、定格限界をはるかに下回る状況で機械を破壊する可能性のある複雑さをもたらします。

過剰加圧：トン数制限を超える

プレスは最大力、これは最大油圧流体圧力に対応するものとして定格されています。これを超えることは最も明白な故障モードです。

ほとんどの産業用プレスには安全対策として圧力逃がし弁が装備されており、圧力が設定限界を超えた場合に開いて作動油を排出するように設計されています。しかし、このバルブが故障したり、改ざんされたり、より単純なプレスに装備されていない場合、圧力が蓄積し、コンポーネント（通常はシリンダーシール、油圧ホース、あるいは壊滅的な事態ではシリンダーハウジング自体）が耐えられなくなる可能性があります。

偏心荷重：静かなる殺人者

物体を偏心させて配置することは、プレスを損傷する最も一般的で危険な方法の1つです。力はもはや純粋な圧縮ではなくなります。

これにより、ラム（摺動部）に、そしてより重要なことに、フレーム全体に曲げモーメントが発生します。巨大な圧縮に耐えるように設計されたプレスフレームは、ねじれたり曲げられたりしないように突然要求されます。これにより、溶接部や角にストレスが集中し、定格容量のわずかな割合で亀裂や壊滅的なフレームの破損につながる可能性があります。

衝撃荷重：ハンマーの一撃

油圧プレスは徐々に力を加えるように設計されています。衝撃荷重として知られる突然の高速の衝撃は壊滅的です。

これは、プレスされている物体が突然粉砕または降伏したときに発生し、ラムが加速して残りの材料に叩きつけられます。この瞬時の衝撃力は、プレスが生成していた静的圧力の何倍にもなる可能性があり、フレームやラムの脆性破壊を引き起こします。

材料疲労：時間の敵

どの機械と同様に、プレスのコンポーネントも疲労の影響を受けます。加圧と減圧の各サイクルは、金属内に微小なストレスを生み出します。

数百万回のサイクルを経て、これらのストレスは、特に溶接部や鋭い角の周りに微小な亀裂を形成させ、成長させることがあります。最終的に、亀裂が臨界サイズに達すると、プレスが以前に何百回も処理した荷重の下で突然予期せぬ故障につながります。

油圧システム：プレスの最大の弱点

多くの場合、プレスの破壊は劇的な構造崩壊ではなく、その油圧の心臓部の致命的な故障です。プレスの力は、このシステムの完全性に完全に依存しています。

シールとホースの故障

最も一般的な故障箇所は、シリンダー内部の油圧シールと外部ホースです。シールが破れると圧力損失が発生し、プレスは使用不能になります。高圧ホースの破裂は非常に危険で、深刻な注入損傷を引き起こすのに十分な力で油圧作動油を噴出させる可能性があります。

作動油の汚染

作動油中の汚れ、水、または空気は研磨剤および腐食剤として機能します。汚染物質はポンプを急速に摩耗させ、バルブを詰まらせ、シールを内側から破壊します。このゆっくりとした内部の破壊は、最終的な故障を保証します。

主要なリスクの理解

故障の可能性を認識することは、安全で効果的な操作のために極めて重要です。最大の危険は、機械の限界を誤解することから生じることがよくあります。

破壊不能という神話

油圧プレスの途方もない力は、無敵であるという誤った感覚を生み出す可能性があります。それは極度のストレス下で動作する精密に設計されたツールであり、止められない力ではないことを覚えておくことが不可欠です。その設計限界を尊重することが最も重要です。

破片の危険性

プレスされている物体が壊滅的に故障すると、爆発して破片があらゆる方向に飛散することがあります。この破片は、プレスのラム、ゲージ、またはホースを容易に損傷する可能性があり、オペレーターに致命的な脅威をもたらします。加工物の故障は、機械自体の損傷の主要な原因となることがよくあります。

怠慢の影響

メンテナンスされていないプレスは、積極的に破壊されているプレスです。漏れているシール、汚染された作動油、点検されていない溶接部はすべて、発生を待っている故障です。定期的な点検とメンテナンスはオプションではなく、破壊を防ぐために不可欠です。

安全な操作のための正しい選択をする

油圧プレスの使用に対するアプローチは、それが生産、修理、または実験のいずれであっても、あなたの目標によって決定されるべきです。

主な焦点が操作の安全性である場合： 常に荷重が完全に中心にあることを確認し、プレスブロックを使用して力を分散させ、プレスの軸と一直線上に立たないようにします。
主な焦点が機械の寿命である場合： 定期的なろ過と交換により作動油の状態を優先し、すべてのシール、ホース、構造溶接部の定期的な点検を実施します。
主な焦点が材料試験または実験である場合： プレスされている物体が激しく故障すると想定し、ポリカーボネート安全シールド、遠隔操作、および圧力とたわみを監視するための機器を使用します。

結局のところ、油圧プレスは、そのパワーによってではなく、それを支配する工学原理への敬意の欠如によって破壊されるのです。

要約表：

一般的な故障原因	主な損傷	予防戦略
偏心荷重	フレームへの曲げモーメント、溶接部の亀裂	常に荷重を中心にする。プレスブロックを使用する。
作動油の汚染	ポンプの摩耗、シールの破壊、バルブの詰まり	定期的な作動油のろ過と交換。
材料疲労	フレーム/ラムの微小な亀裂、突然の故障	定期的な構造点検。
衝撃荷重	フレームまたはラムの脆性破壊	突然の衝撃を避ける。徐々にプレスする。