油圧システムは多くの産業作業にとって極めて重要ですが、いくつかの一般的な問題によって故障することがあります。これらの問題を理解することは、システムの効率と寿命を維持するために不可欠です。
油圧システム故障の最も一般的な原因とは？(3つの主な要因)
1.大きな初期圧力降下
油圧システムのフィルタが作動し始めると、初期圧力降下が発生します。
これはフィルタが作動状態に入るときに発生し、システム圧力の低下につながります。
圧力降下は油圧機械の効率に直接影響する。
圧力降下が大きいと、機械の全体的な性能が低下し、効率が低下します。
これは、部品の早期摩耗や損傷につながる可能性がある。
2.フィルタのやみくもな交換
会社によっては、油圧システムのフィルタの状態や必要性を適切に評価することなく、フィルタを 交換することがある。
この慣行は、不必要な資源支出とシステムオーバーヘッドの増加につながる可能性がある。
実際の必要性を診断せずにやみくもにフィルタを交換することは、資源の浪費につながる。
また、システムのバランスを崩し、圧力低下やコンタミの増加など、他の問題を引き起こす可能性もある。
3.パイプジョイントの問題
油漏れやコンタミネーションなど、油圧システムのフィルタの配管継手における問題は、システムの機能に大きな影響を与える可能性があります。
このような問題は、不適切な設置、磨耗、または不十分なメンテナンスによって生じる可能性がある。
油の漏れは、システムの効率を低下させるだけでなく、安全上のリスクや環境への懸念をもたらす。
継ぎ目での汚染は、システムに異物を混入させ、磨耗や他の部品の故障につながる可能性があります。
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