油圧システムに必要な保守には、油の品質とろ過、潤滑、清浄度、温度管理、異常がないかどうかの定期検査など、いくつかの重要な側面が含まれる。適切なメンテナンスは、システムの効率的な作動を保証し、油圧部品の寿命を延ばす。
油の品質とろ過
使用する作動油は、20#の機械油か32#の作動油のいずれかでなければならず、システムに加える前に注意深くろ過しなければならない。これにより、システムに損傷を与える可能性のある汚染物質がオイルに含まれていないことが保証される。油圧システムのフィルタは、大きな初期圧力低下や配管継手の潜在的な問題などに対処するために注意を要するが、高効率のろ過を提供することにより、システムの効率を維持する上で重要な役割を果たす。潤滑：
良好な潤滑運転を維持するためには、コラムシャフトとガイドフレームの定期的な潤滑が不可欠である。これには、これらの部品間の潤滑をチェックし、摩耗を防ぎスムーズな運転を確保するために必要に応じて給油することが含まれる。
清浄度：
機械のすべての部品、特にコラムシャフトとガイドフレームは、清潔に保つ必要がある。定期的な清掃は、システムの故障や効率低下につながる汚れや破片の蓄積を防ぐのに役立つ。温度管理：
- 油圧システム、特にホットプレートの温度は厳密に監視し、制御する必要がある。これは、ロータリーボタン（SA1）を使用して、プリセットされた温度値に基づいて自動的に加熱を開始および停止することで実現されます。適切な温度を維持することは、システムの性能と寿命にとって極めて重要です。点検と異常
- システムから異常なノイズが発生した場合は、直ちに運転を停止し、システムを点検して対処する必要があります。運転を再開する前にトラブルシューティングを行い、問題を解決する必要があります。このプロアクティブアプローチは、小さな問題が大きな問題に発展するのを防ぐのに役立ちます。
- 定期的なメンテナンス排気ラインフィルター：
適切な換気を確保するため、排気ラインフィルターの水を抜き、毎日点検する。清掃：
オイルリザーバ、バルブデッキ、ソレノイドバルブは、システムの清浄度と機能性を維持するため、6か月ごとに清掃する。
ポンプのメンテナンス：
