DCスパッタリングは、多くの金属皮膜に対して経済的で効率的ではあるが、特に非導電性材料やターゲットの利用率、プラズマの安定性の面で、いくつかの制限に直面している。
非導電性材料での限界：
非導電性素材や誘電性素材では、時間の経過とともに電荷が蓄積するため、DCスパッタリングは苦戦を強いられる。この電荷の蓄積は、アーク放電やターゲット材料の被毒などの品質問題につながる可能性がある。ア ー キ ン グ は ス パッタリングプロセ ス を 妨 げ 、電 源 を 損 傷 す る 可 能 性 が あ り 、タ ー ゲ ッ ト の 被毒はスパッタリングの停止につながる可能性がある。直流スパッタリングは直流電流に依存しているため、電荷の蓄積を起こさずに非導電性材料を通過することができないため、このような問題が生じる。ターゲットの利用：
マグネトロンスパッタリングでは、リング磁場を使用して電子をトラップするため、特定の領域でプラズマ密度が高くなり、ターゲット上に不均一な浸食パターンが生じる。このパターンはリング状の溝を形成し、これがターゲットを貫通するとターゲット全体が使用できなくなる。その結果、ターゲットの利用率は40％を下回ることが多く、材料の無駄が大きい。
プラズマの不安定性と温度制限：
マグネトロンスパッタリングにもプラズマの不安定性があり、成膜の安定性と品質に影響を及ぼす。さらに、強磁性材料の低温での高速スパッタリングは困難である。磁束がターゲットを通過できないことが多く、ターゲット表面付近に外部強化磁場を加えることができない。誘電体の成膜速度：
DCスパッタリングでは、誘電体の成膜速度は低く、通常1～10 Å/sである。高い成膜速度を必要とする材料を扱う場合、この遅い成膜速度は大きな欠点となる。
システムコストと複雑さ：
