光学コーティングは通常、金属や酸化物を含む様々な材料から作られ、熱蒸発などのプロセスを通じて塗布される。これらのコーティングは、光学機器の耐久性、透明性、性能の向上など、さまざまな目的を果たす。
光学コーティングに使用される材料
光学コーティングには多くの場合、金属と酸化物が使用される。金属はその反射特性から選ばれ、反射膜、干渉膜、接着層に最適です。しかし、一部の金属は薄膜の状態では軟らかく、変色しやすいため、誘電性化合物材料から作られた保護オーバーコート層を使用する必要があります。これは、レーザーのフルエンシーの高い環境では特に重要であり、腐食を防ぎ、コーティングの寿命を延ばすために、さらに「シード」層と「保護」層が採用される。
- 光学コーティングの用途反射防止層：
- 反射防止層：反射防止層は、まぶしさを抑え、レンズやディスプレイの鮮明さを向上させるために重要です。反射を最小限に抑え、光の透過率を最大化する薄膜を蒸着することで実現する。高反射コーティング：
- レーザー光学部品に使用され、入射光を高い割合で反射するように設計されており、レーザーシステムの効率を高めます。赤外線反射コーティング：
- フィラメントランプの光束強度を高めるために塗布され、赤外光をランプ内に反射して効率を向上させる。光データ記憶装置用保護膜：
- 温度上昇を防ぎ、保存データの完全性を保護する。窓ガラスやミラーのコーティング：
熱の透過を防ぎ、建物や自動車のエネルギー効率を高める。光学コーティングの技術
熱蒸発法は、これらのコーティングを施すためによく使われる方法である。このプロセスでは、材料を気化するまで加熱し、光学デバイスの表面に凝縮させます。この技術は汎用性が高く、ハードコーティングから紫外線や赤外線から保護するものまで、さまざまなコーティングを作ることができる。
高度な応用と技術
