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技術チーム · Kintek Solution

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溶融シリカと石英の違いは?素材選びのポイント

溶融シリカと石英は密接に関連していますが、全く同じではありません。どちらも二酸化ケイ素(SiO₂)を主成分としていますが、製造工程、純度、特性が異なります。溶融シリカは高純度の珪砂を溶かして作られるが、石英は天然に存在する結晶シリカを指す。石英は結晶性であるのに対し、溶融シリカはアモルファス、つまり結晶構造を持たない。この構造の違いにより、熱膨張率、光学的透明度、高温に対する耐性などの特性が異なります。溶融シリカは、組成が類似しているため、しばしば溶融石英と呼ばれますが、これらは独自の用途と特性を持つ別個の材料です。

キーポイントの説明

溶融シリカと石英の違いは?素材選びのポイント
  1. 構成と構造:

    • 溶融シリカも石英も二酸化ケイ素(SiO₂)が主成分です。
    • 溶融シリカは非晶質、つまり結晶構造を持たないが、石英は結晶である。
    • 溶融シリカのアモルファス構造は高温の溶融プロセスによって達成されるが、石英は自然に結晶構造を形成する。
  2. 製造工程:

    • 溶融シリカは、高純度の珪砂を超高温で溶かすことによって作られ、ガラス状の非結晶材料となる。
    • 一方、石英は天然に産出する鉱物で、採掘された後、様々な用途に加工されます。
    • 溶融シリカの製造工程は、天然クォーツと比較してより高い化学純度を可能にします。
  3. 純度レベル:

    • 溶融シリカは一般的に化学純度が非常に高く、99.9%以上のSiO₂を含むことが多い。
    • 天然石英も高いSiO₂含有率を持ちますが、供給元によっては微量の不純物を含む場合があります。
    • 高純度の溶融シリカは、卓越した光学的透明度と耐薬品性を必要とする用途に最適です。
  4. 熱特性:

    • 溶融シリカは熱膨張係数が非常に小さいため、熱衝撃に強く、高温用途に適しています。
    • 石英も低い熱膨張率を示しますが、結晶構造を持つため、特定の条件下では熱応力の影響を受けやすくなります。
    • 溶融シリカの高い軟化温度(約1670℃)はもう一つの重要な利点で、高温でも構造的完全性を維持できる。
  5. 光学特性:

    • 溶融シリカは紫外線(UV)透過率に優れ、レンズやその他の光学機器に最適です。
    • 石英も優れた光学特性を持っていますが、溶融シリカのアモルファス構造は、紫外から赤外まで、より広いスペクトル範囲にわたって優れた透明性を提供します。
    • 溶融シリカの高い光学的透明度と低い散乱特性は、精密光学用途で特に有益です。
  6. 電気的および化学的耐性:

    • 溶融シリカは優れた電気絶縁特性を持ち、電子・半導体用途に適しています。
    • 石英も優れた絶縁体ですが、溶融シリカの非晶質構造はより安定した電気特性を提供します。
    • どちらの材料も腐食や化学的攻撃に対して高い耐性を示しますが、溶融シリカの方が純度が高いため、侵食性の高い化学環境においてより優れた性能を発揮することがよくあります。
  7. 用途:

    • 溶融シリカは、高精度の光学部品、半導体製造、高温照明用途によく使用される。
    • 石英は、それほど要求の高くない光学用途や、石英ガラス製品、工業用部品の製造によく使用されます。
    • 溶融シリカの優れた特性により、極めて高い純度、熱安定性、光学的透明度が要求される用途に選ばれています。

要約すると、溶融シリカと石英は共通の化学組成を持つが、構造、特性、用途が異なる別個の材料である。溶融シリカのアモルファス構造、高純度、優れた熱的・光学的特性は、光学、エレクトロニクス、高温環境などの要求の厳しい用途に特に適しています。

総括表

側面 石英 石英
組成 非晶質二酸化ケイ素(SiO₂) 結晶性二酸化ケイ素(SiO₂)
製造工程 高純度珪砂の高温溶融 自然発生、採掘、加工
純度 通常>99.9% SiO₂ 高SiO₂含有、微量不純物を含む可能性あり
熱特性 低熱膨張、高軟化温度(1670) 低熱膨張、熱応力の影響を受けやすい
光学特性 優れた紫外線透過率、広いスペクトル範囲(紫~赤外) 良好な光学特性、特定のスペクトル領域では透明度が低い
電気的特性 優れた絶縁性、安定した特性 優れた断熱性、安定した特性
用途 高精度光学部品、半導体、高温照明器具 要求度の低い光学部品、石英ガラス製品、工業用部品

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