加振の振幅が粒度分布に与える影響：考慮すべき4つのポイント

ふるい振とう機の振とう振幅は、粒度分布の決定に重要な役割を果たします。ふるい振とう機の振幅は、粒子がふるい網とどのように相互作用し、どの程度効率よくふるい網を通過するか、あるいはふるい網に保持されるかに影響します。

ふるい振とう機の振とう幅を大きくすると、粒子の動きが活発になります。このため、特に細かい粒子の場合、粒径別の分離が促進されます。

逆に、より大きな粒子や密度の高い粒子には、より低い振幅が適しています。これにより、粒子がふるい表面で跳ね返ることなく、適切にふるい分けられます。

振とうの振幅が粒度分布に与える影響：考慮すべき4つのポイント

1.振幅と粒子の相互作用

AS200コントロールやAS300コントロールのような電磁式ふるい振とう機で説明されているように、スローアクションふるい分けでは、振幅を0～2～3mmの範囲で調整できます。この調整により、試料に加わる3次元的な動きの強さを直接制御できます。

振幅を大きくすると、粒子はより強力にふるいメッシュに衝突します。これにより、より細かい粒子がメッシュの隙間に入り込みやすくなります。これは、正確な粒度分布、特に細粒から中粒の粒度範囲を達成するために非常に重要です。

2.分離の効率

最適な振幅設定は、粒子径、形状、密度など、試料の特定の特性によって異なります。例えば、粒子が細かい場合、表面張力や粒子間力に打ち勝たなければふるいメッシュを通過できないため、より高い振幅が必要になります。

逆に、大きな粒子や密度の高い粒子は、ふるい表面に沈殿せずに過剰に跳ね返るのを防ぐため、低い振幅でふるい分けるのが効果的な場合があります。

3.再現性と管理

最新のふるい振とう機には、デジタル振幅制御と連続監視システムが装備されており、設定した振幅がふるい分けプロセスを通じて維持されるようになっています。わずかな振幅の変化でも粒度分布に大きな影響を与えるため、再現性の高い結果を得るためには、このレベルの制御が不可欠です。

内蔵の測定システムと制御装置により、設定した振幅と実際の振幅の値を継続的に比較することで、最適なふるい分け条件を維持することができます。

4.ふるい振とう機の違いによる影響

横型ふるい振とう機（例：レッチェAS400コントロール）、縦型ふるい振とう機、ロータップふるい振とう機など、ふるい振とう機の種類によって使用する運動パターンが異なります。これらのふるい振とう機の振幅は、ふるい振とうの目的（平らな粒子や細長い粒子には水平円形、丸みを帯びた粒子には垂直タッピング）に応じて調整されます。

これらの機械の振幅は、特定の運動パターンが粒子をそのサイズに応じて効果的に分離するように最適化される。

要約すると、ふるい振とう機の振とう振幅は、粒度分布分析の効率と精度に直接影響する重要なパラメータです。振幅を適切に調整・制御することは、様々な種類の試料や粒子径において、信頼性と再現性の高い分析結果を得るために不可欠です。