油圧機器は通常、最適な性能を確保し、潜在的な問題を防止するために定期的なメンテナンスが必要です。
油圧機器はどのくらいの頻度でメンテナンスが必要なのでしょうか？知っておくべき4つの主なメンテナンス作業
1.清掃と漏れチェック
6 週間ごとに油圧パワーユニットを清掃し、漏れの可能性をチェックすることを推奨する。
これには、配管接続部の漏れのチェックと、緩んだ接続部の締め付けが含まれる。
接続部は締めすぎず、漏れが止まる程度に締めることが重要である。
2.油交換
油圧システムの効率を維持し、寿命を延ばすためには、定期的な油交換が必要である。
完全な油交換が常に可能とは限りませんが、油圧タンク内の油は毎年交換することを推奨します。
これにより、汚染物質を除去し、システムの適切な機能を維持することができます。
油交換の際には、異なるブランドやタイプの油を混ぜないことが重要である。
3.点検
油圧プレスの定期的な点検は、潜在的な問題を特定するために不可欠である。
ホースやシールに漏れがないか、亀裂がないか、過度の振動がないかなどを点検する。
作業部品は汚れや漏れた油や液がないように清潔に保つ。
プレスが適切に潤滑されていることを確認し、作動油を交換する際は適切な作動油を使用してください。
4.安全対策
油圧プレスは高いクランプ圧力と熱を発生します。
圧縮中は指や手をプラテンから離すなど、安全上の注意に従うことが重要である。
プレス機が故障した場合、高温や飛散する破片からスタッフを守るため、手や目の保護具を用意する。
また、新しいユーザーに安全なラボプレス操作について教育するために、効果的なトレーニング手順を確立することをお勧めします。
専門家にご相談ください。
KINTEKのラボ機器メンテナンスソリューションで、油圧式ラボプレスを円滑に稼動させましょう。
当社の専門チームが、パワーユニットの清掃、漏れのチェック、接続部の締め付けなどの定期的なメンテナンス作業をお手伝いします。
また、油圧オイルの交換サービスも行っており、プレスの寿命を延ばします。
漏れ、亀裂、過度の振動がないか定期的に点検し、適切な潤滑を確保することもお忘れなく。
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