油圧機器は通常、最適な性能を確保し、潜在的な問題を予防するために定期的なメンテナンスが必要です。ここでは、油圧メンテナンスの頻度や作業に関する詳細をご紹介します:
1.清掃と漏れチェック:6週間ごとに油圧パワーユニットを清掃し、漏れの可能性をチェックすることを推奨する。これには、配管接続部の漏れのチェックと、緩んだ接続部の締め付けが含まれる。接続部は締めすぎず、漏れが止まる程度に締めることが重要である。
2.オイル交換:油圧システムは、その効率を維持し寿命を延ばすために定期的な油交換が必要である。オイルの全量交換が常に可能とは限りませんが、油圧タンク内のオイルは毎年交換することを推奨します。これにより、汚染物質を除去し、システムの適切な機能を維持することができる。オイル交換の際には、異なるブランドやタイプのオイルを混ぜないことが重要である。
3.点検:油圧プレスの定期的な点検は、潜在的な問題を特定するために不可欠である。プレスにホースやシールの漏れ、亀裂、過度の振動がないか点検する。作業部品は、汚れや漏れた油や液がないように清潔に保つ。プレスが適切に潤滑されていることを確認し、作動油を交換する際には適切な作動油を使用する。
4.安全対策:油圧プレスは高いクランプ圧力と熱を発生する。圧縮中は指や手をプラテンから離すなど、安全上の注意に従うことが重要である。プレス機が故障した場合、高温や破片の飛散からスタッフを守るため、手や目の保護具を用意する。また、新しい使用者に安全なラボプレス操作について教育するために、効果的なトレーニング手順を確立することを推奨する。
要約すると、油圧機器は、6週間ごとの清掃と漏れ点検、1年ごとの油交換、潜在的な問題の定期点検、 および運転中の安全対策の順守を含む定期的な保守が必要である。これらの保守作業は、最適な性能を確保し、故障を防止し、油圧システムの寿命を延ばすのに役立ちます。
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