知識 フラットダイペレットミルとは?コンパクト、ポータブル、効率的なペレット製造
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技術チーム · Kintek Solution

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フラットダイペレットミルとは?コンパクト、ポータブル、効率的なペレット製造

フラット・ダイ・ペレットミルは、原料を圧縮して高密度のペレットにする機械で、バイオマスや家畜飼料などによく使われる。プレスローラーを使って原料を平らなダイの穴に通し、高温高圧下でペレットを作る。このプロセスは、バイオマスに含まれるリグニンの可塑化に依存しており、リグニンは天然のバインダーとして機能する。ミルはコンパクトで持ち運びができ、操作も簡単なので、小規模生産に最適である。主なコンポーネントは、フラットダイ、プレスローラー、フィーダー、電源です。このミルは、迅速なメンテナンス、ペレット化プロセスの観察、ダイを交換することによる様々な直径のペレットの製造が可能な設計となっている。

主なポイントの説明

フラットダイペレットミルとは?コンパクト、ポータブル、効率的なペレット製造
  1. フラットダイペレットミルの主な構成要素:

    • ミルは、プレスローラー、フラットダイ、フィーダー、ギアベアリング、動力源などの重要な部品で構成されています。さらに、供給ホッパー、上部ボックス本体、調整ナット、ペレット排出口、スピンドルボックス、ギアボックス、トランスミッションシャフト、基礎、車輪、電動モーター、電気制御盤などがあります。動力源は、電気モーター、ディーゼルエンジン、ガソリンエンジンのいずれでもよく、運転に柔軟性がある。
  2. ペレタイジングプロセス:

    • 適切なサイズと含水率の原料がホッパーに投入される。プレスローラーによって、原料は高温高圧下で平らなダイの穴に押し込まれる。この過程でバイオマス中のリグニンが可塑化し、天然のバインダーとして機能する。押し出されたペレットは、最初は高温で可塑性があるが、冷却すると硬くなり、機械的抵抗が増す。
  3. フラットダイの設計と機能:

    • 平ダイスはダクタイル鋳鉄製の円板で、複数の穴が開いている。ダイスの厚さ、穴の大きさ、数量は、生産品質と生産能力に大きく影響します。穴の大きさはペレットの直径を決定し、ミルは様々な直径のペレットを生産するために、異なる穴の大きさのダイに対応することができます。
  4. プレスローラーの役割:

    • 優れた合金鋼で作られたプレスローラーは、平らなダイと連動して原料を圧縮します。ローラーの硬度(55~60HRC)はダイよりわずかに低く、寿命を延ばします。ローラーの直径が大きいと、原料をつかむ力が大きくなり、原料層を厚くすることができ、生産効率が向上します。
  5. フラットダイペレットミルの利点:

    • フラットダイペレットミルは、シンプルな構造、小型、軽量、可搬性で知られています。操作やメンテナンスが簡単で、ペレット化プロセスが容易に観察できるため、故障を素早く発見できます。摩耗部品である平型ダイスは両面使用できるため、耐用年数が延び、生産コストを削減できる。また、他のタイプに比べ、清掃やメンテナンスが容易です。
  6. 用途と適性:

    • フラットダイ式ペレットミルは、コンパクトな設計と低能力のため、家庭用や小規模生産に最適です。特性の異なる様々な原料を扱うことができるため、バイオマスや家畜飼料などからペレットを製造する汎用性があります。
  7. メンテナンスと寿命:

    • 平ダイとプレスローラーは、定期的なメンテナンスが必要な基幹部品である。平ダイスは消耗部品であるため定期的な交換が必要ですが、両面使用できるため寿命が長くなります。ローラーはダイに比べて硬度が低いため長持ちし、ミル全体の耐久性に貢献します。

これらの重要なポイントを理解することで、ユーザーはフラットダイ式ペレットミルを効果的に操作し、メンテナンスすることができ、最適な性能と寿命を確保することができます。シンプルで汎用性があり、メンテナンスが容易なこのミルは、小規模のペレット生産にとって貴重なツールである。

総括表

主な側面 詳細
主要構成部品 プレスローラー、フラットダイ、フィーダー、動力源、フィードホッパー、ギアボックス等
ペレタイジング工程 高温高圧下で原料をダイの穴に押し込む。
フラットダイ設計 穴のあいたダクタイル鋳鉄製の円板で、厚さと大きさがペレットの品質に影響する。
プレスローラーの役割 原料を圧縮する。耐久性のため、ダイより若干硬度が低い。
利点 コンパクト、ポータブル、操作、メンテナンスが簡単。
用途 バイオマス、飼料、小規模生産に最適。
メンテナンス フラットダイとプレスローラーは、長持ちさせるために定期的なメンテナンスが必要です。

フラットダイ式ペレットミルがペレット製造をどのように簡素化するかをご覧ください。 お問い合わせは までご連絡ください!

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