ふるい分析は、粒状材料の粒度分布を評価するために広く使用されている方法です。
その精度は様々な産業にとって極めて重要です。
ふるい分析の精度はいくつかの要因に左右されます。
これらの要因には、ふるいの精度、サンプルサイズ、試験室の環境条件などが含まれます。
ふるい分析の精度は？精度を確保するための5つのポイント
ふるいの品質
分析に使用されるふるいは、標準化された仕様に適合した高品質なものでなければなりません。
ふるいの目開きがすべて正確に規格サイズであることを保証することは不可能ですが、統計的手法によって全体的な適合性を予測することができます。
ASTM E2427では、NIST標準器に対して校正されたSRMを用いてふるいの性能精度をチェックする方法を規定しています。
これにより、指定されたメッシュサイズに対してふるいが許容範囲内にあることが保証されます。
試料サイズ
ふるい分析で使用するサンプルサイズは、分析結果の精度に大きく影響します。
試料が大きすぎると、個々の粒子がふるい表面に現れる機会が少なくなるため、不正確になる可能性があります。
代表的なサンプルの必要性と、ふるい分析プロセスの実用的な制限のバランスを取るために、25～100gの範囲を推奨します。
サンプルサイズを小さくするためのスプリッターの使用など、適切なサンプル調製は精度の確保に役立ちます。
環境条件
実験室の環境、特に湿度は、ふるい分析の精度に影響を与える可能性があります。
提供されたテキストでは湿度の具体的な影響について詳しく説明していませんが、環境要因が物質の挙動に影響を与え、分析中の粒子の流動や沈降に影響を与える可能性があることが知られています。
これらの要因をコントロールすることは、一貫性のある正確な結果を維持するために不可欠です。
標準物質の比較
ASTMとISO/BSのような規格の違いは、ふるい分析の精度に影響を与える可能性があります。
このような違いには、ふるい直径の測定単位や、メッシュ数とワイヤー間隔の定義などがあります。
正確な分析結果を得るためには、適切な規格に準拠し、ふるいを規格に正しく適合させることが重要です。
自動化とデータ管理
ふるいの計量作業は、面倒でミスが起こりやすいものです。
デジタルデータ管理を含め、ふるい分析のワークフローを自動化することで、プロセスの精度と効率を大幅に向上させることができます。
これには、高度な天びんやソフトウェアを使用してプロセスをガイドし、データを管理することで、ヒューマンエラーの可能性を低減します。
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