鉱物分離用デイビス管磁気選鉱機 デイビス分析管

製品概要

デイビス管磁気選鉱機は、鉱石、工業用粉末、冶金用スラリー中の強磁性成分の正確な分離と定量的決定のために設計された特殊な実験室用機器です。制御された磁気流体力学的分離を通じて動作するこのシステムは、調整可能な電磁場に調製されたパルプをさらしながら、同期された機械的攪拌と連続的な流体フラッシングを適用します。強磁性粒子は精密なガラス管の内壁に磁気的に固定される一方、非磁性および弱常磁性の脈石鉱物は制御された層流の水流によって洗い流され、定量分析のためのクリーンで明確な分離フラクションを提供します。

石炭調製施設、鉱山分析ラボ、冶金センター、地質調査所などで広く利用されているこの装置は、鉱石の選鉱性の特性評価や商業用磁気媒体の等級付けにおける業界標準として機能します。このシステムは、重液サイクロン操作のための磁鉄鉱粉末の品質検証、鉄鉱石濃縮分析の実行、および産業用尾鉱の残存価値の評価において不可欠な役割を果たします。磁性相と非磁性相の間で高度に再現性のある定量的比率を生成することにより、鉱物処理エンジニアが大規模な商業用磁気選鉱機を科学的な信頼性をもって最適化できるようになります。

統合された頑丈なモバイルカートのシャーシ上に構築されたこの機器は、電磁石アセンブリ、ガラス管サポートクレードル、駆動モーター、流体マニホールド付き統合水タンク、およびマイクロコンピューターコントローラーを自己完結型の操作フットプリントに統合しています。各システムは、工場出荷前に厳格な磁束校正と機械的検証を受け、GB/T 18711-2002などの標準試験仕様への厳格な適合を保証し、大規模な現場校正なしで即座に運用展開できるようにします。

主な特徴

• 無段階電磁場変調（0〜3000 mT）: 高純度銅巻線と低損失電磁コアで構築されたこのシステムは、0〜3000 mTまでのスムーズに調整可能な磁場強度を提供します。この広範なダイナミックレンジにより、オペレーターは、強力な磁気を持つ磁鉄鉱から弱磁性の人工焙焼鉄鉱石まで、多様な鉱物複合体を分離するために必要な正確な磁化率の閾値を決定できます。
• 最適化された 52 mm 磁極ギャップ ジオメトリ: 電磁石の磁極片は、一様な 52 mm の磁極ギャップで精密機械加工されており、分離管の中心直径全体に最大磁気濃縮を直接集中させます。このジオメトリにより、作業容積全体で卓越した磁束の均一性が確保され、サンプルの脱落が防止され、動的ストロークサイクル中の磁束の歪みが排除されます。
• 同期式往復攪拌機構: 機械的リンクドライブを組み込むことで、クレードルは固定された45度の傾斜角に沿って、毎分70サイクルのプリセット周波数で40 mmの直線ストロークで分離管を平行移動させます。この連続的な結合運動により、スラリーベッド内に穏やかな流体力学的流動化が生成され、磁気凝集を崩すことなく、磁気クラスター内に閉じ込められた非磁性粒子が解放されます。
• 統合型ホイール付きモバイルカートアーキテクチャ: ベンチトップの雑然さや多部品の組み立てを排除するように設計されたシステムは、すべての駆動コンポーネント、流体リザーバー、電子機器、磁気コイルを、ロック可能なスイベルキャスターを備えた頑丈な粉体塗装のモバイルキャビネット内に収容しています。統合された下部コンパートメントは、予備のガラス器具、校正用分銅、洗浄ホースのための保護されたオンボード収納を提供します。
• 閉ループ流体回路と内部水リザーバー: オンボードの流体供給および排水マニホールドに接続された統合ストレージタンクを備え、制御された流速で安定した脈動のない洗浄水を提供します。この自己完結型の流体アーキテクチャにより、常設の配管接続の必要性がなくなり、連続するテストバッチ全体で一様な静水圧が保証されます。
• 集中型マイクロコンピューターデジタル制御: 直感的なデジタルコントロールパネルにより、コイルの励磁、ストローク攪拌、システム電源の正確な管理が可能になります。マイクロプロセッサで安定化された励磁回路により、長時間のテストシーケンス中のコイル加熱に起因する磁気フラクトのドリフトが防止され、連続稼働シフトを通じて一貫した分離基準が維持されます。
• 標準GB/T 18711-2002への工場校正済み準拠: すべてのユニットは、出荷前に多点磁場マッピングと機械的ストローク検証を受け、石炭調製に使用される磁鉄鉱粉末に関するGB/T 18711-2002の厳格な要件に完全に適合しています。研究室は、複雑な機械的セットアップなしで、箱から出してすぐに監査対応可能な認証データを得ることができます。
• 耐久性のあるホウケイ酸ガラス管と高耐久性ドライブ: 生産分析環境における厳格な毎日のスループットのために設計された機械式ドライブは、産業用ギアモーターと機械的摩耗に耐える硬化偏心リンクを使用しています。サンプルゾーンは、優れた光学的透明性と摩耗性の鉱物スラリーに対する耐性を提供する肉厚の精密研磨ホウケイ酸ガラス管を使用しています。

用途

実際の実験室のワークフローでは、この装置は標準化されたスラリーテストプロトコルを容易にします。オペレーターは、通常10〜20グラムの粉砕された鉱物鉱石または目標の解離サイズまで製粉された磁鉄鉱粉末の測定された代表的なサンプルを準備します。鉱物充填物を水に懸濁して均一なスラリーを形成し、事前に濡らしたホウケイ酸分離管に導入します。スラリーが磁極間の能動磁場ゾーンに入ると、無段階電磁石が管壁に沿って影響を受けやすい強磁性粒子を捕捉します。

この保持段階の間、機械式ドライブが作動して、40 mmのストロークで毎分70サイクルの速度でチューブを移動および揺動させます。同時に、内部リザーバーからのきれいな水が校正された速度でチューブを通って流下します。この流体力学的な洗浄流により、機械的に閉じ込められた脈石、粘土粒子、シリカが下部の排水口から回収ビーカーへと流出します。脈石の完全な除去を示す排出物が完全に透明になったら、オペレーターは攪拌を停止し、磁場をオフにし、精製された磁性画分を回収します。分離された両方の画分は、その後ろ過、乾燥、および秤量され、正確な質量収率と冶金学的回収率が計算されます。

技術仕様

ユニットの機械的および電気的サブアセンブリは、連続的な実験室操作の下で最大の操作安定性を提供するように設計されています。52 mmの磁極ギャップは、精密機械加工されたヨークアセンブリ全体にわたって剛性的に支えられており、ピーク磁場力の下での磁極ギャップのたわみがゼロであることを保証します。励磁システムには、熱補正を備えたソリッドステート整流が組み込まれており、長時間のテストキャンペーン中でも、目標設定値の±1%以内の安定した磁束密度を維持します。統合された水管理システムは、安定したオンボードリザーバーヘッドを利用して変動する主水源の圧力を排除し、テストごとに流体力学的洗浄速度が同一に保たれるようにします。

この製品を選ぶ理由

• 工場で校正されたプラグアンドプレイの精度: すべてのシステムは、工場で認定されたガウスメーター標準に対して完全に組み立てられ、整列され、校正された状態で到着します。現場での複雑な機械的調整、磁極ギャップの設定、およびフィールド校正を必要とする分解された実験室のセットアップとは異なり、このユニットは到着後すぐに操作可能であり、コストのかかる試運転の遅延なしにGB/T 18711-2002規格への準拠を保証します。
• 幅広い0〜3000 mT無段階フィールド機能: 最大3000 mTまでの非常に広く連続的に調整可能な磁場を提供するこのアナライザーは、低強度、中強度、および高強度の分離研究の動作スペクトルをカバーします。研究者は、単一の統合されたワークステーションで、磁性の高い磁鉄鉱媒体、中等度の磁性を持つ焙焼鉱石、および合成強磁性化合物を分析できます。
• 人間工学に基づいた自己完結型モバイルワークステーション: オールインワンのカートアーキテクチャには、電磁ヨーク、水リザーバー、流体バルブ、機械的モーター、およびデジタルコントローラーがコンパクトなフットプリントに収められています。頑丈なロック可能なキャスターにより、鉱物準備室と分析ラボの間をシームレスに輸送でき、オンボードのストレージキャビネットが繊細なガラス器具を偶発的な破損から保護します。
• 比類のない純度のための流体力学的攪拌: 設計された45度の角度、40 mmのストローク、および毎分70サイクルの発振サイクルにより、磁気捕捉を中断することなく最適な流動化が生成されます。このダイナミクスにより、磁気クラスター内での脈石の同伴が防止され、アッセイが卓越した再現性、高い質量バランスのクロージャー、および鋭い画分分離を達成することが保証されます。
• 長期耐久性のための産業用ビルド品質: 220 kgの巨大な強化スチール製シャーシ、精密機械加工された偏心リンク、耐食性粉体塗装で構築されたこの機器は、要求の厳しい産業および鉱業の実験室環境で数十年にわたる信頼性の高いパフォーマンスを提供します。

見積もりの依頼、カスタム電圧要件についての議論、またはこの高度な磁気選鉱機が分析ラボにスピード、精度、コンプライアンスをもたらす方法についての詳細については、今すぐ鉱物処理技術チームにお問い合わせください。

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