アッセイ機器・装置用アクセサリ&消耗品
瀝青炭試験用オディベール・アルニュ(Audibert Arnu)膨張計 膨張管・膨張棒アセンブリ
商品番号 : KT-PZG
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 内径
- 15 mm
- チューブ全長
- 約350 mm
- 最高使用温度
- 600°C
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製品概要


この特殊な膨張計レトルト管および膨張棒アセンブリは、瀝青炭の膨張、軟化、および粘結特性を評価するための中心的なテストチャンバーおよび変位伝達システムとして機能します。国際規格の膨張測定における厳格な機械的・熱的要件を満たすよう精密設計されており、制御された加熱サイクル下で、正確な物理的制約のもと成形されたコールペンシル(石炭試料)を収容します。主要な密閉容器として機能することで、線膨張および収縮の測定値が、機械的アーティファクト(偽像)や外部干渉ではなく、純粋な燃料の挙動を確実に反映するようにします。
主に製鉄用コークス製造実験室、選炭・配合施設、学術研究機関、および第三者検査機関向けに設計されたこのハードウェアは、オディベール・アルニュ法による膨張率(ディレーション)を測定するために必要な寸法の再現性を提供します。揮発性ガスの発生や、膨張する炭質物との継続的な接触にさらされながらも、最高600℃までの繰り返しの熱サイクルに確実に対抗します。試料の封じ込めを標準化することにより、技術者やプラントエンジニアがコークス化品質を正確にランク付けし、配合を最適化し、炉の構造的損傷を防ぐことを可能にします。
高グレードの耐酸化性ステンレス鋼で作られたこのハードウェアは、過酷な熱条件の全域にわたって、構造的完全性と寸法の均一性を保証します。精密機械加工された内径ボアは、膨張する石炭塊に対する摩擦抵抗を最小限に抑え、一方で底部のねじ込み式プラグは、標準化された試料室の条件を維持するための完全なガス封じ込めを保証します。実験室では、この堅牢なツールを使用して、繰り返しの工業的シフトや重要なコンプライアンス監査において、予測可能で非反応性の高い物理的性能を発揮させることができます。
主な特長
- 精密マイクロホーニング内径ボア: レトルト管の内径15 mmは、超低表面粗さに機械加工およびホーニング加工されており、内壁と移動するコールペンシルまたはピストンの間の機械的摩擦を大幅に削減し、純粋な体積変位データを提供します。
- 高温耐酸化ステンレス鋼: 連続試験温度が600℃に達する環境下でも、剥離、膨れ、スケールの脱落を起こさずに引張強度と耐力を維持するように配合された特殊なオーステナイト系合金で作られています。
- 漏れ防止ねじ込み式底部シーリングプラグ: 精密ねじ加工されたエンドプラグがレトルト管のベースに気密性のある確実な機械的バリアを提供し、膨張するタールや熱分解ガスの漏れをなくして加熱炉のキャビティを保護します。
- 精密研磨膨張伝達ロッド: 厳格な軸方向の同心度と正確な幾何学的公差で設計されており、付属の膨張ピストンロッドが、引っかかりやたわみなしに変位トランスデューサーへ微小な膨張・収縮を直接伝達します。
- 熱クリープおよび偏平に対する優れた耐性: 高い機械的耐力により、何百回もの熱サイクルにわたってバレルが完全な断面の真円度と真直度を維持し、試料の詰まりや誤った収縮読み取りを防ぎます。
- 規格に準拠した350 mmバレル形状: 約350 mmの管長という厳格な寸法規格に合わせて製造されており、安定した均一な軸方向の熱勾配を得るために標準化された炉の加熱ゾーン内に完全に浸漬させることができます。
- 化学的に不活性な表面特性: 選択された合金組成は、石炭の熱分解中に発生する硫黄、塩素、有機揮発性化合物による高温の化学的侵食に抵抗し、試験後の半コークス残渣のクリーンな離型を保証します。
- モジュール式で清掃が簡単な構造: 完全に着脱可能なベースプラグと滑らかな内部チャネルを備えており、連続するテストバッチ間の日常的な残渣抽出、溶剤洗浄、または機械的清掃を簡素化します。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 製鉄用コークス炉配合の最適化 | 炭化装入前の製鉄用石炭配合の最大収縮率および膨張率を分析するために使用されます。 | コークス炉の過剰な側壁圧を防ぎ、製造される高炉用コークスの安定した機械的強度を確保します。 |
| 商用石炭の分類・等級分け | オディベール・アルニュ膨張指数などの標準化された石炭ランク評価指標に基づき、原料炭および洗浄済みの瀝青炭を評価します。 | 輸出書類、国際貿易契約、価格検証に必要な認証済み石炭品質パラメータを提供します。 |
| 炭化および石炭科学研究 | 合成または改良された石炭ペレットの熱可塑性挙動、流体相転移、熱分解を調査します。 | 正確な軟化点と有効な可塑温度範囲を決定するための再現性のある線変位データを提供します。 |
| 高炉用微粉炭吹込(PCI)・焼結燃料評価 | 微粉炭吹込(PCI)または補助加熱システムで使用される石炭の膨潤傾向を定量化します。 | 燃料吹込経路やバーナーアセンブリ内の潜在的な詰まりのリスクやガス流の乱れを特定します。 |
| コークス添加剤およびバインダーの評価 | ピッチバインダー、石油コークス、またはポリマー改質剤をブレンドした際の、石炭の可塑性および膨潤特性の変化を測定します。 | 低等級の非粘結炭または半粘結炭を冶金グレードにアップグレードする際の添加剤効率の正確なベンチマークを可能にします。 |
| 実験室の品質保証およびクロスチェック監査 | 試験所間相関プログラムおよび機器校正ルーチンにおいて、基準となる封じ込めセルとして機能します。 | ツール起因の測定バイアスを排除し、膨張計の変位読み取り値が標準ベンチマークに正確に適合していることを確認します。 |
技術仕様
| 仕様パラメータ | 標準レトルト管構成 | 標準膨張棒構成 |
|---|---|---|
| 製品識別子 | KT-PZG レトルト管 | KT-PZG 膨張棒 |
| 主な機能 | 石炭試料の封じ込めおよび熱反応容器 | トランスデューサーへの線変位伝達 |
| 公称内径 | 15.0 mm(精密ホーニング加工) | 該当なし(15.0 mm内径ボアに合わせたクリアランス) |
| 全長 | 約350 mm | 膨張計クロスヘッドに合わせた標準長さ |
| 最高使用温度 | 連続600°C | 連続600°C |
| 構造材料 | 高温耐酸化ステンレス鋼 | 高温耐酸化ステンレス鋼 |
| 内面仕上げ | スーパーフィニッシュ / 鏡面研磨(<0.4 µm Ra) | 研磨仕上げされた外側ガイド表面 |
| シーリング機構 | 気密シート付き着脱式ねじ込み式底部プラグ | コールペンシルインターフェース用の平坦な底部接触面 |
| ガス漏れ防止 | 流体/ガスの流出を防ぐねじ込み式機械的バリア | 該当なし |
| 規格適合 | オディベール・アルニュ膨張計標準試験方法 | オディベール・アルニュ膨張計標準試験方法 |
| 加熱雰囲気 | 不活性ガスパージ / 周囲揮発性雰囲気 | 不活性ガスパージ / 周囲揮発性雰囲気 |
| 洗浄適合性 | メカニカルスクレーパー、超音波洗浄槽、有機溶剤 | 超音波洗浄槽、非研磨性機械的ワイプ |
この製品を選ぶ理由
- 卓越した寸法安定性: 各アセンブリは厳格な品質管理を受け、厳密な同心度と精密なボア公差を保証し、重要な石炭可塑段階での試料の詰まりを排除します。
- 先進的な合金冶金学: 最高600℃までの過酷な熱サイクル向けに特別に選択された高温ステンレス鋼により、壁面のスケール形成や、攻撃的な熱分解石炭タールによる化学的劣化を防ぎます。
- 気密性の信頼性: 精密設計されたねじ込み式シーリングプラグにより確実な機械的シールが形成され、加熱ブロックへの揮発性排出ガスの漏れを防ぎ、正確な試料圧力ダイナミクスを維持します。
- 長寿命の稼働寿命: 優れた耐クリープ性と耐久性のある耐酸化性壁面を備え、反ることなく継続的な実験室使用に耐え、定期的な消耗品のオーバーヘッドを削減します。
- シームレスな適合性: 標準化されたオディベール・アルニュ膨張計の寸法に厳密に準拠して設計されており、このハードウェアは従来のテストプラットフォームにも最新のテストプラットフォームにも簡単に統合できます。
今すぐ当社のテクニカルセールスエンジニアにご連絡いただき、お見積りのご依頼や、お客様の稼働要件に合わせたカスタム冶金実験室ハードウェアソリューションについてご相談ください。
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