錠剤打抜機は、錠剤プレス機としても知られ、様々な産業で錠剤を製造するために不可欠です。これらの機械は、錠剤を効率的かつ正確に製造するために、いくつかの主要なコンポーネントで構成されています。
錠剤打抜機の構成は？(7つの主要コンポーネント)
1.パンチ＆ダイス金型ステーション
このステーションには、上パンチ、下パンチ、ダイが含まれます。パンチは混合粉末を圧縮し、ダイは錠剤のサイズと形状を決定します。
2.ツーリングセット
タブレットプレスのすべてのステーションに適合するように設計された、パンチとダイの一式。ツーリングの品質は、機械の長期的な性能と寿命に不可欠である。
3.ホッパー
ホッパーは、圧縮前の混合粉末を保持します。金型キャビティへの材料の安定した流れを確保します。
4.ダイキャビティ
ダイキャビティは、混合粉末が圧縮される場所です。ダイの形状により、錠剤のサイズと直径が決まります。
5.ドージングプラウ
この部品は、ダイキャビティに正確な量の製品を押し込み、均一な充填を保証します。
6.排出カム
排出カムが下パンチを押し上げ、完成錠剤をダイキャビティから排出します。
7.上下のカムトラック
これらのトラックは、マルチステーション/回転式錠剤印刷機の杵の動きをガイドし、混合粉末の正確な位置合わせと圧縮を確実にします。
シングルパンチ錠剤印刷機では、下パンチは静止したままで、上パンチが圧縮力を発揮して錠剤を作ります。このタイプのプレス機は、スタンピング工程に分類されます。
一方、ロータリー式錠剤機には複数の金型ステーションがあります。パンチは上下の圧縮ロールの間を移動し、均一な錠剤を大量に形成するのに十分な圧縮力を発揮します。このタイプのプレスでは、上下の杵の両方が動き、錠剤の圧縮はこの2つの間で行われます。ロータリープレスは、アコーディオン圧縮の一種に分類されます。
錠剤プレス機は、医薬品の錠剤製造に不可欠な高精度の機械です。投与量の均一性を確保し、患者の安全性を維持する上で重要な役割を果たします。
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