ふるい振とう機は粒度分析に不可欠なツールですが、それなりの限界があります。
知っておくべき4つの課題
1.特定の粒子径への適合性
ふるい振とう機は、50 µmまでの粒子径を効率的に扱えるように設計されています。
しかし、それ以下の粒径には適していません。
この制限により、非常に微細な試料を分析する場合には、ふるい振とう機の使用が制限されます。
さらに、ふるい振とう機は150 µmまでの粗い粒子を扱うことができますが、この範囲内の細かい粒子、特に100 meshより細かい粒子については、同じレベルの精度が得られない場合があります。
2.特定の粒子形状による不正確さ
ふるい分析は、粒子が丸いか、ほぼ球形であることを前提としています。
実際には、細長い粒子や平らな粒子も多く、質量ベースの結果に不正確さが生じることがあります。
このような不規則な形状の粒子は、ふるい分けプロセスで予測通りの挙動を示さないため、分析に歪みが生じ、信頼性の低いデータにつながる可能性があります。
この限界は、非球状粒子を扱う際の代替方法の必要性を浮き彫りにしています。
3.取り扱いとメンテナンスの要件
ふるい振とう機が正しく機能するためには、適切な取り扱いとメンテナンスが不可欠です。
適切に管理されないと、ふるいが目詰まりしたり歪んだりすることがあり、結果の正確さと再現性に直接影響します。
目詰まりは微粒子がふるいの網目に引っかかることで起こり、歪みは取り扱いの誤りや機械的ストレスによって起こります。
どちらの問題も誤った粒度分布測定につながるため、注意深いモニタリングと定期的なメンテナンスが必要です。
4.さらなる粒度減少の可能性
ふるい分け工程では、特に粒子がもろい場合や砕けやすい場合、粒径がさらに小さくなるリスクがあります。
この場合、サンプルの元の粒度分布が変化するため、分析に誤差が生じる可能性があります。
このような制限があるため、ふるい分け前に材料の特性を慎重に検討し、不要な粒子の劣化を防ぐ必要があります。
専門家にご相談ください
KINTEKで粒子分析の精度を向上させましょう！
ふるい振とう機の限界を克服し、粒子径分析で比類のない精度を達成する準備はできていますか？
KINTEKは、特定の粒子径、不規則な形状、綿密なメンテナンスの必要性など、お客様が直面する課題を理解しています。
そのため、お客様のふるい分けプロセスを強化するために設計された最先端のソリューションを提供しています。
高度な技術と専門的なサポートにより、常に信頼できる結果をお届けします。
KINTEKとパートナーシップを結んで、ラボの能力を高めてください。
当社の革新的な製品がお客様の粒子分析をどのように変えるか、今すぐお問い合わせください！
