ふるい分析は粒度分析の一般的な方法ですが、その精度と効率に影響を与えるいくつかの欠点があります。
粒度分析におけるふるい分析の5つの主な欠点
分解能の制限
ふるい分析は、得られる粒度分画の数に制限があります。標準的なふるいスタックは、通常最大8個のふるいから構成されています。これは、粒度分布がわずか8点のデータに基づいていることを意味します。この制限により、粒度分布分析の詳細度と精度が制限され、粒子のグラデーションにおける重要なニュアンスを見逃す可能性があります。
乾燥粒子への制限
ふるい分析法は乾燥粒子でのみ機能します。多くの材料は、湿潤状態や特定の湿度条件下など、異なる状態での分析が必要な場合があるため、これは重要な制約となります。湿潤または湿った試料を分析できないため、特に異なる状態で異なる挙動を示す材料の場合、不正確または不完全なデータにつながる可能性があります。
最小測定限界
このメソッドの最小測定限界は50 µmです。これは、50 µm未満の粒子はふるい分析では正確に測定できないことを意味します。医薬品やナノ材料など、非常に微細な粒子が注目される業界では、この制限は大きな欠点となる可能性があり、レーザー回折法や電子顕微鏡法などの代替法を使用する必要があります。
時間がかかる
ふるい分析は、特に大きな試料を扱う場合や高い精度が要求される場合、時間がかかることがあります。このプロセスでは、さまざまなメッシュサイズの試料を手作業でふるい分け、それぞれのふるい上に保持された試料を計量します。この手作業と慎重な計量が必要なため、分析時間が長くなり、迅速な試験やハイスループットの試験環境には不向きです。
エラーの可能性
ふるい分析には、不適切なふるい分け技術、ふるいの目詰まり、すべての粒子が球状またはほぼ球状であるという仮定など、潜在的なエラーの原因がいくつかあります。細長い粒子や平らな粒子など、球形でない粒子は信頼できる質量ベースの結果が得られない可能性があり、分析の不正確さにつながります。さらに、この方法では、すべての粒子が硬く、ふるい分けプロセス中に破壊されないことを前提としていますが、必ずしもそうとは限りません。
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