細骨材用のふるい振とう機の運転時間は、準拠する試験方法の具体的な要件、試験する材料、希望する精度のレベルによって異なる。一般に、ふるい振とう機の運転は、すべての粒子がふるい開口部を通過する機会を確保するのに十分な時間行う。細骨材の場合、これは通常5分から15分の範囲であるが、準拠する規格(ASTMやAASHTOなど)によって異なる場合がある。重要なのは一貫した結果を得ることであり、最後の1分間の振とう中に最小量以上の材料がふるいを通過しないようにすることである。ふるい振とう機の適切な校正と標準化された手順の遵守が正確な結果を得るために重要です。
キーポイントの説明
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標準試験方法とその期間への影響
- さまざまな規格(ASTM C136、AASHTO T27など)が、細骨材のふるい分析に関するガイドラインを提供している。これらの規格は、材料の特性と希望する精度に基づいて振とう時間を規定している。
- 細骨材の場合、振とう時間は通常、粒子の大半がふるい目を通過するように設定される。これは多くの場合5分から15分の範囲で、規格と試験される特定の材料によって異なる。
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材料の特性と加振時間への影響
- 砂などの細骨材は、粗骨材に比べて粒径が小さい。このため、ふるいの目開きを通過するのに必要な時間が短くなります。
- ただし、材料が湿っていたり、粘土を含んでいたりする場合は、適切な分離と正確な結果を得るために振とう時間を長くする必要があります。
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ふるい振とう機の校正と安定性
- ふるい振とう機の効率は、振とう時間の決定に重要な役割を果たします。十分に校正されたふるい振とう機であれば、ふるい振とうの動きも均一で、安定した結果が得られます。
- ふるいに過負荷をかけたり、振動が不十分な加振器を使用すると、結果が不正確になり、加振時間を長くする必要があります。
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終点の決定
- 振とう工程は、最後の1分間の振とう中に、ふるい目を通過する試料が最小量(例えば、全試料重量の1%未満)を超えないまで継続すること。
- これにより、試験結果の信頼性と再現性が保証されます。
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機器購入の際の注意点
- ふるい振とう機を選ぶ際は、さまざまな材料や規格に対応できるよう、振とう時間や振とう強度を調整できるモデルを検討する。
- 試験結果のばらつきを最小限に抑えるため、堅牢な構造と安定した性能を備えた加振器を探しましょう。
- 加振器が関連規格(ASTM、AASHTOなど)に準拠していることを確認し、規制要件や品質管理要件を満たすようにする。
これらのガイドラインに従い、材料と試験方法に固有の要件を考慮することで、ユーザーは細骨材の適切な振とう時間を決定し、正確で信頼性の高いふるい分析結果を得ることができます。
総括表
ファクター | 詳細 |
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標準試験方法 | ASTM C136、AASHTO T27 では加振時間を規定している(細骨材については 5~15 分)。 |
材料の特性 | 砂のような細かい骨材はより短時間で、湿った/粘土質の材料はより多くの時間を必要とする。 |
キャリブレーション | 適切なキャリブレーションは、均一な動きと一貫した結果を保証します。 |
終点の決定 | 最後の1分間で1%未満の原料が通過した時点で振とうを停止する。 |
機器の選択 | ASTM/AASHTO規格に準拠した調節可能で堅牢なふるい振とう機をお選びください。 |
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