ふるい分けによって大きさの異なる粒子を分離することは、さまざまな産業で一般的に使用されている方法です。
このプロセスには、メッシュサイズの異なる一連のふるいが使用されます。
通常、ふるいは積み重ねられます。
メッシュ穴が最も大きいふるいが一番上に置かれます。
それに続くふるいには、それぞれ小さなメッシュの穴が開いている。
この工程では、混合粒径のサンプルをこのふるいのスタックに通します。
ふるいは完全に分離するように撹拌されます。
粒子は大きさに応じてそれぞれのふるいに保持されます。
大きな粒子は一番上のふるいに留まります。
徐々に小さい粒子は下のふるいに通過します。
ふるい分けによる効率的な粒子分離のための5つの重要ステップ
1.ふるいの配置
ふるいスタックは通常1～18個のふるいから構成されます。
それぞれのふるいのメッシュサイズは決まっています。
メッシュサイズが最も大きい（穴が大きい）ふるいをスタックの一番上に置きます。
下のふるいほどメッシュサイズが小さくなります。
これにより、上から下へメッシュサイズの勾配ができます。
2.ふるい分けプロセス
粒子サンプルを一番上のふるいにかけます。
次にスタック全体を撹拌します。
攪拌は機械的（ふるい振とう機を使用）または手動で行います。
この撹拌により、粒子がふるいの目を通過しやすくなります。
メッシュを通過できない大きな粒子は、一番上のふるいに保持されます。
小さい粒子は、メッシュサイズの小さいふるいを通過し、保持されます。
3.ふるいの種類
乾式ふるい
静電気を帯びにくく、固まりにくい原料に適しています。
50ミクロン以上の粒子を短時間で効率よくふるい分けることができます。
湿式ふるい分け
試料が凝集しやすい場合や静電気が強い場合に使用します。
試料を液体に懸濁します。
凝集物を分解し、静電気を抑えます。
微粒子の分離がよくなります。
4.小粒子の特殊技術
50ミクロンより小さな粒子には、さらなる技術が採用される。
超音波攪拌は音波を利用して微粒子の分離を促進します。
真空ふるい分けは、真空を利用して小さな粒子をふるいの開口部から引き出します。
5.分析と標準
ふるい分析は、さまざまな国内および国際規格に詳述されている標準的な方法です。
これらの規格は正確な手順を規定しています。
これには、試料のサイズ、試験時間、結果の受け入れ方法などが含まれます。
これにより、さまざまな用途や業界で一貫した信頼性の高い粒度分布測定が可能になります。
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