ふるい分けによって大きさの異なる粒子を分離するには、メッシュサイズの異なる一連のふるいを使用します。通常、メッシュ穴が最も大きいふるいが最上部にあり、後続のふるいにはメッシュ穴が小さくなるように積み重ねられます。このプロセスでは、粒径の異なる粒子を混合したサンプルをこのふるいのスタックに通し、撹拌して完全に分離します。粒子はその大きさに応じて各ふるいに保持され、大きい粒子は一番上のふるいに残り、徐々に小さい粒子は下のふるいに通過します。
詳しい説明
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ふるいの配置 ふるいスタックは通常、1～18個のふるいから構成され、それぞれのふるいには特定のメッシュサイズがあります。メッシュサイズが最も大きい（穴が大きい）ふるいがスタックの最上段に置かれます。下のふるいほどメッシュサイズが小さくなり、上から下へメッシュサイズの勾配ができます。
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ふるい分けプロセス： 粒子サンプルを一番上のふるいにかけます。機械的（ふるい振とう機を使用）または手動で、ふるい全体を撹拌します。この攪拌は、粒子を各ふるいのメッシュを通過させるのに役立ちます。メッシュを通過できない大きな粒子は一番上のふるいに保持され、小さな粒子はメッシュサイズの小さいふるいに保持されます。
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ふるいの種類
- 乾式ふるい： 固まりや静電気を発生させない原料に適しています。50ミクロン以上の粒子を短時間で効率よくふるい分けられます。
- 湿式ふるい： 試料が凝集しやすい場合や静電気が強い場合に使用します。試料を液体に懸濁させることで、凝集物を分解し、静電気を減少させ、微粒子の分離を容易にします。
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微粒子用の特殊技術： 50ミクロン以下の微粒子には、超音波攪拌や真空ふるいなどの追加技術が採用されます。超音波攪拌は音波を利用して微粒子の分離を促進し、真空ふるい分けは真空を利用して微粒子をふるい開口部から引き出します。
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分析と標準： ふるい分析は、さまざまな国内・国際規格に詳述されている標準的な方法です。これらの規格には、試料のサイズ、試験時間、結果の受け入れ方法など、正確な手順が規定されています。これにより、さまざまな用途や産業で一貫した信頼性の高い粒度分布測定が可能になります。
この方法を使用することで、異なるサイズの粒子を効果的に分離・分類することができます。これは、粒子のサイズが材料の特性や性能に大きく影響する建設、製薬、農業など、さまざまな業界で非常に重要です。
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