製品 サンプルの準備 フライス加工装置 Nano sand mill for laboratory
実験室用ナノサンドミル

フライス加工装置

実験室用ナノサンドミル

商品番号 : KT-NM2000

価格は以下に基づいて変動します specs and customizations


粉砕室容積
1000ml
研削メディア直径
0.1~1mm
ふるい分け粒度範囲
1~50nm
スピード
2000rpm
ISO & CE icon

配送:

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アプリケーション

KT-NM2000は、実験室用卓上用ナノスケール試料粉砕機です。直径0.1~1mmのジルコニア砂粉砕メディア、ジルコニア粉砕ロッド、粉砕チャンバーを使用して、高速回転時の摩擦力とせん断力を実現します。中粘度および低粘度の液体サンプルは理想的な粒子サイズに達し、1000mlのサンプルの単一バッチの粉砕を実現でき、2000mlを超えるサンプルのサイクル粉砕も実現できます。多機能の周波数変換制御を採用しており、速度調整、タイミングと断続、正負交互、サイクルタイミングを実現できます。観察、サンプリング、温度測定、分散に便利な冷却システムとサンプリングカップを装備。この製品は、化学工業、リチウム電池、医療、食品、ガラスセラミックス、地質学、生物学、科学研究および教育などの多くの分野で使用できます。

  • 加工原理:摩擦力、衝撃力、せん断力
  • アプリケーションサンプルの特性: 液体 |サスペンション |低粘度から中粘度
  • プロセスタイプ: 粉砕、分散、混合
  • 主な機能:連続研削、断続研削、正転研削、逆転研削 |タイミング |速度規制 |循環冷却 |サンプル循環 |サイクルタイミング、放熱、サンプリング、分散

ディテール&パーツ

モルタルグラインダーの詳細

モルタルグラインダーの詳細

モルタルグラインダーの詳細

技術仕様

粉砕室容積1000ml
加工方法バッチまたはループ
粉砕室材質ジルコニア
研削棒材質
チャンバーカバー材質
冷却チューブ材質304ステンレス鋼
研削メディア材質ジルコニア
研削メディア直径0.1~1mm
研削方法湿式研削
スクリーニング粒子径範囲1~50nm
回転速度2000rpm
制御方法周波数制御
循環冷却システムはい
冷却媒体クーラント
サンプル循環システムはい
循環流量8L/分
マイクロサンプル分散器はい
ディフューザー速度1800r/分
高ホウケイ酸サンプリングカップはい
サンプリングカップ容量2500ml
ディフューザーブラケットの材質304ステンレス鋼
素早く取り外し可能な冷却剤ボトルはい
電気的説明AC100-120V/200-240V、50-60Hz、1100W
電源ポート国家規格 / ヨーロッパ規格 / アメリカ規格 / 英国規格 など
正味重量85kg
寸法(幅、奥行き、高さ) 470×470×290mm
保護クラスIP65
標準CE

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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FAQ

What is the working principle of a Nano Sand Mill?

The Nano Sand Mill works by grinding powders, granules, and other materials into very small particles using a mechanism such as balls or high-speed vibration. It is designed to process nanoscale materials, which are crucial in various scientific fields due to their large specific surface areas and unique properties.

What types of materials can be processed in a Nano Sand Mill?

Nano Sand Mills can process a wide range of materials including powders, granules, and other substances. They are particularly useful for preparing nanoscale materials, which are essential in fields like chemistry, materials science, and biomedicine.

How does the Nano Sand Mill ensure the fineness of the ground product?

The fineness of the ground product in a Nano Sand Mill is achieved through the selection of appropriate grinding media and the precise control of the grinding process. For instance, the diameter of the grinding beads is typically about 20 times the initial fineness of the product, and the average fineness achieved can be about one-thousandth of the bead size.

What safety measures are in place during the operation of a Nano Sand Mill?

Safety measures vary depending on the specific material being ground. For example, when grinding materials that may solidify due to warming, a double-walled cooled glass is used, with cooling provided by an external chiller. In cases where the material could be hazardous, such as grinding plastic raw materials, the material is frozen with cryogenic liquid to prevent explosions.

Can Nano Sand Mills be used in industries other than research laboratories?

Yes, Nano Sand Mills are versatile and can be used in various industries including those involved in the production of building materials, spices, cosmetics, and more. They are particularly useful for their ability to finely grind and prepare materials that are critical in these industries.

フライス加工装置は何に使用されますか?

フライス装置は、さまざまな材料の正確な成形、サイジング、仕上げに使用されます。これは、余分な材料を除去し、複雑な形状を作成し、厳しい公差を達成するために、製造プロセスで一般的に使用されます。フライス盤は、切断、穴あけ、穴あけ、輪郭加工などの作業を実行できる多用途ツールです。

フライス加工装置にはどのような種類がありますか?

フライス加工装置には、立型フライス盤、横型フライス盤、ガントリーフライス盤など、いくつかの種類があります。立型フライス盤には、切削工具を上下に移動させる垂直方向のスピンドルが付いています。横型フライス盤は水平方向のスピンドルを備えており、通常は大型で耐久性の高い用途に使用されます。ガントリーフライス盤は、スピンドルを支持する橋のような構造を持ち、多方向への正確な動きを可能にします。

フライス加工装置を使用して加工できる材料は何ですか?

フライス加工装置は、金属、プラスチック、複合材料、木材などの幅広い材料を加工できます。フライス盤で加工される一般的な金属には、スチール、アルミニウム、真鍮、チタンなどがあります。アクリル、PVC、ナイロンなどのプラスチックも粉砕できます。さらに、フライス加工装置は、木材やその他の有機材料だけでなく、カーボンファイバーやグラスファイバーなどの複合材料を成形して仕上げることもできます。

フライス加工装置はどのように機能しますか?

フライス加工装置は、切削工具、通常は多点カッターをワークピースに対して回転させることによって動作します。切削工具は、さまざまな軸に沿って移動しながら、ワークピースから材料を除去します。切削工具とワークピースの動きは、手動またはコンピュータ数値制御 (CNC) システムを通じて制御できます。切削工具は、目的の結果に応じて、エンドミル、ボールミル、フェースミルなどのさまざまな形状を持つ場合があります。切削工具の動きを正確に制御することで、複雑な形状、正確な寸法、滑らかな表面仕上げを実現します。

フライス加工装置を使用する利点は何ですか?

フライス盤は製造プロセスにおいていくつかの利点をもたらします。まず、余分な材料を正確に除去できるため、正確で一貫した部品寸法が得られます。第二に、フライス盤は、他の方法では実現が困難または不可能な複雑な形状や機能を作成できます。第三に、フライス装置は材料を迅速かつ効率的に除去できるため、高い生産性を実現します。さらに、最新の CNC フライス盤は自動化機能とプログラミング機能を備えているため、手作業が軽減され、効率が向上します。最後に、フライス加工装置は幅広い材料や用途に使用できるため、多用途性を備えています。

フライス加工装置を選択する際にはどのような要素を考慮する必要がありますか?

フライス加工装置を選択する際には、いくつかの要素を考慮する必要があります。これらには、製造される部品のサイズや複雑さ、望ましい精度や表面仕上げなど、必要な機械加工能力が含まれます。特定の材料には異なるフライス盤が適している場合があるため、加工する材料の種類も重要です。考慮すべきその他の要素には、利用可能な作業スペース、必要なスピンドルの速度と出力、工具と付属品の可用性、予算とメンテナンスの要件などがあります。最適なパフォーマンスとコスト効率を確保するには、特定の加工ニーズと生産目標に合わせたフライス加工装置を選択することが重要です。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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This mill is a game-changer for our lab work. It's so easy to use and produces consistent results.

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I highly recommend this mill to anyone looking for a reliable and efficient lab mill.

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