知識 スパッタリング収率とは?薄膜成膜のキーファクターと影響
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技術チーム · Kintek Solution

更新しました 2 months ago

スパッタリング収率とは?薄膜成膜のキーファクターと影響

スパッタリング収率は、スパッタ蒸着プロセスにおける重要なパラメータであり、入射イオン1個当たりにターゲット材料から放出される原子の平均数を表す。これは、入射イオンのエネルギーと質量、入射角度、ターゲット原子の質量、ターゲット材料の結合エネルギーなど、いくつかの要因に影響される。さらに、結晶性材料の場合、表面に対する結晶軸の向きも影響する。歩留まりは成膜速度と成膜品質に直接影響するため、これらの要因を理解することはスパッタリングプロセスの最適化に不可欠である。

キーポイントの説明

スパッタリング収率とは?薄膜成膜のキーファクターと影響
  1. スパッタリングの定義:

    • スパッタリング収率は、入射イオン1個当たりにターゲット材料の表面から放出される原子の平均数として定義される。この指標は、成膜速度とプロセスの効率に直接影響するため、スパッタ成膜プロセスにおいて極めて重要である。
  2. スパッタリング収率に影響を与える要因:

    • 入射イオンのエネルギー:スパッタリング収率は、入射イオンのエネルギーが高くなるにつれて増加する。高エネルギーのイオンはターゲット原子により多くのエネルギーを伝達し、より効果的な放出につながる。
    • 入射イオンとターゲット原子の質量:一般に、イオンとターゲット原子が重いほど、衝突時の運動量移動が効果的に行われるため、スパッタリング収率が高くなる。
    • 入射角:イオンがターゲット表面に衝突する角度は収率に影響する。法線から外れた角度では、表面原子への運動量伝達が促進されるため、収量が増加する可能性がある。
    • ターゲット原子の結合エネルギー:ターゲット物質中の原子間の結合の強さが収率に影響する。結合エネルギーが高ければ高いほど、原子を排出するのに必要なエネルギーが大きくなり、歩留まりが低下する可能性がある。
    • 結晶構造と配向:結晶性材料の場合、表面に対する結晶軸の向きは、異なる結晶学的方向に沿った原子充填と結合エネルギーの違いにより、収率に影響を与える可能性がある。
  3. 実用的な意味合い:

    • 蒸着率:スパッタリング収率が高いほど成膜速度が速くなり、製造プロセスのスループット向上に役立つ。
    • 膜質:入射のエネルギーと角度は、放出される粒子の運動エネルギーと方向に影響を与え、蒸着膜の均一性と品質に影響を与えます。
    • プロセスの最適化:スパッタリング収率に影響する要因を理解することで、スパッタリング条件(イオンエネルギー、入射角など)を最適化し、所望の成膜速度と膜特性を達成することができる。
  4. その他の考慮事項:

    • チャンバー圧力:スパッタリングチャンバー内の圧力は、イオンの平均自由行程と基板の被覆率に影響を与え、歩留まりに影響を与える。
    • 電源:スパッタリングプロセスで使用される電源(DCまたはRF)のタイプは、歩留まりやさまざまな材料との適合性、さらにはプロセス全体のコストに影響を与える可能性がある。
    • 表面移動度:金属イオンの過剰エネルギーは成膜中の表面移動度を増大させ、成膜の微細構造や品質に影響を及ぼす。

要約すると、スパッタリング収率は複数の要因に影響される複雑なパラメータであり、特定の用途にスパッタリングプロセスを最適化するためには、それぞれの要因を注意深く考慮する必要がある。こ れ ら の 要 素 を 理 解 し 、コ ン ト ロ ー ル す る こ と で 、効 率 的 で 品 質 の 高 い 薄 膜 蒸 着 を 実 現 す る こ と が で き る 。

総括表

因子 スパッタリング収率への影響
入射イオンのエネルギー エネルギーが高いほど、ターゲット原子により多くのエネルギーを伝えることができるため、収率が向上する。
イオンとターゲットの質量 より重いイオンとターゲット原子は、効果的な運動量移動により収率を向上させます。
入射角度 法線から外れた角度は、表面原子への運動量伝達を改善することで収率を高めることができる。
結合エネルギー 結合エネルギーが高いと、原子を排出するために必要なエネルギーが大きくなるため、歩留まりが低下する可能性がある。
結晶方位 結晶軸方位は、原子パッキングと結合エネルギーの違いにより歩留まりに影響を与える。
チャンバー圧力 イオンの平均自由行程と基板の被覆率に影響し、収率に影響を与える。
電源 DCまたはRF電源は、歩留まり、材料適合性、プロセスコストに影響する。
表面移動度 過剰なエネルギーは表面移動度を増加させ、膜の微細構造と品質に影響を与えます。

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