ブローフィルム押出成形は、包装、農業、その他の産業で一般的に使用されているプラスチックフィルムを製造するための、広く使用されている製造プロセスである。ブロー・フィルム押出成形の原料は主に熱可塑性樹脂で構成されており、中でもポリエチレンは、その汎用性、費用対効果、望ましい特性から、最も一般的に使用されている。使用されるポリエチレンの主な種類は、低密度ポリエチレン（LDPE）、高密度ポリエチレン（HDPE）、直鎖状低密度ポリエチレン（LLDPE）である。これらの材料は、柔軟性、強度、透明性など、製造されるフィルムの特定の要件に基づいて選択されます。
主なポイントを説明する：
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主原料ポリエチレン
- 定義と特性:ポリエチレンは、エチレンモノマーから作られる熱可塑性ポリマーである。柔軟性、耐久性、耐湿性、耐薬品性に優れています。これらの特性は、材料を溶融して押し出し、冷却して薄いフィルムを形成する必要があるブロー・フィルム押出成形に理想的です。
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ポリエチレンの種類:
- 低密度ポリエチレン (LDPE):LDPEは高い柔軟性と透明性が特徴。ポリ袋やラップなど、柔らかくしなやかなフィルムを必要とする用途によく使用されています。
- 高密度ポリエチレン（HDPE）:HDPEはLDPEに比べ硬く、引張強度が高い。食料品袋や工業用ライナーなど、より強く耐久性のあるフィルムを必要とする用途によく使用される。
- 直鎖状低密度ポリエチレン（LLDPE）:LLDPEは、LDPEの柔軟性とHDPEの強度を併せ持つ。LLDPEは、ストレッチフィルムや頑丈な袋など、強度と柔軟性のバランスが必要な用途によく使用されます。
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原料の選択基準
- 最終用途:ポリエチレンの種類は、最終製品の具体的な要件によって選択される。例えば、高い透明性と柔軟性を必要とする用途にはLDPEが、強度と剛性を必要とする用途にはHDPEが選ばれます。
- 加工条件:ポリエチレンの種類によって融点や流動特性が異なるため、押出工程に影響を与えることがある。例えば、LDPEは融点が低く加工しやすいため、高速押出成形に適しています。
- コスト:原材料のコストも選択プロセスにおける重要な要素である。LDPEは一般的にHDPEよりも安価ですが、最終的には最終フィルムに求められる特性によって選択されます。
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その他の添加剤と改質剤
- 安定剤:押出工程での劣化を防ぐためにポリマーに添加される。安定剤は、材料の特性を維持し、フィルムの寿命を延ばすのに役立ちます。
- 着色剤:着色剤はフィルムに色をつけるために使用される。顔料と添加剤の濃縮混合物であるマスターバッチの形で添加することができる。
- 帯電防止剤:フィルム表面の静電気を抑えるために添加される。これは、電子部品の包装など、静電気が問題を引き起こす可能性のある用途では重要である。
- スリップ剤:スリップ剤は、フィルム表面の摩擦係数を下げ、取り扱いや加工を容易にするために使用される。
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環境と持続可能性への配慮
- リサイクル性:ポリエチレンフィルムはリサイクル可能であり、多くのメーカーは環境への影響を軽減するため、製造工程でリサイクル原料を使用することに注力している。
- 生分解性添加剤:生分解性添加剤をポリエチレンフィルムに配合し、環境への配慮を強化しているメーカーもある。これらの添加剤は、フィルムが環境中でより早く分解されるのを助ける。
要約すると、ブロー・フィルム押出成形の原料は主にポリエチレンであり、LDPE、HDPE、LLDPEが最も一般的に使用されるタイプである。特定の種類のポリエチレンを選択するかどうかは、最終フィルムの所望の特性、加工条件、およびコストの考慮事項によって決まる。さらに、フィルムの特性や性能を高めるために、さまざまな添加剤や改質剤を配合することもできる。環境と持続可能性への配慮も、ブローンフィルム押出成形用の原材料の選択においてますます重要になってきている。
総括表
| ポリエチレンの種類 | 主要特性 | 一般的な用途 |
|---|---|---|
| LDPE | 高い柔軟性、透明性 | ポリ袋、ラップ |
| 高密度ポリエチレン | 剛性、高い引張強度 | 食料品袋、工業用ライナー |
| LLDPE | 強度と柔軟性のバランス | ストレッチフィルム、ヘビーデューティーサック |
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