オートクレーブ処理では、高圧の高温蒸気を使用して機器や材料を滅菌する。
このプロセスは、細菌、ウイルス、真菌、芽胞などの微生物を効果的に死滅させます。
このプロセスには、通常3つの主な段階がある：
1.空気の除去
最初の段階では、水を沸騰させて蒸気を発生させ、その蒸気がチャンバー内に入ります。
蒸気が入ると同時に、チャンバーから空気が除去される。
これは、大型のオートクレーブでは真空ポンプやシステムを使って、小型のモデルでは置換によって行われる。
空気を除去することは、蒸気が被滅菌物のあらゆる部分に確実に到達し、効果的な滅菌を促進するために非常に重要である。
2.滅菌
空気がすべて除去されると、排気弁が閉じられ、庫内の圧力と温度が上昇します。
蒸気は追加され続け、温度は通常121℃(250°F)から135℃(273°F)の間に維持されます。
殺菌工程は保持時間とも呼ばれ、内容物や荷物の大きさにもよりますが、3分から20分程度です。
この高温高圧環境は微生物にとって致命的で、タンパク質の凝固を引き起こし、その活性を不可逆的に失わせる。
3.冷却と圧力開放
滅菌期間終了後、排気弁を開いて蒸気を放出し、圧力を下げます。
このステップにより、荷物が冷却され、取り扱いが安全で容易になります。
オートクレーブの動作原理は湿熱滅菌に基づいています。
庫内の圧力が高いため、水の沸点が上昇するだけでなく、滅菌対象機器の深部まで熱が素早く浸透します。
この方法は、無菌を達成するための有効性と信頼性により、医療、実験室、食品、製薬業界で広く使用されています。
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