よくある質問 - Kf/Iso/Cf 超高真空ステンレス鋼フランジパイプ/ストレートパイプ/ティー/クロス

アウトガスにより真空チャンバーで避けるべき材料（プラスチック、有機物、接着剤など）を学び、クリーンで高品質な真空を確保する方法。

放送機器や産業機器にとって費用対効果の高いソリューションである、高出力真空管が専門的に再生・再調整される場合と理由を学びましょう。

信頼性の高い性能のために、チャンバー設計、材料選定、ポンプシステム、制御統合という真空システムの4つの主要な設計の柱について学びましょう。

ステンレス鋼が蒸発器の業界標準である理由をご覧ください。優れた耐食性、耐久性、製品の純度を研究室にもたらします。

真空注型（固くて詳細な部品向け）と真空成形（薄くて中空のシェル向け）の主な違いを学び、最適な方法を選択しましょう。

真空リークとは何か、実リーク、仮想リーク、透過リークの違い、そして検出とトラブルシューティングの最善の方法を学びましょう。

リーク率とは何か、それがmbar·L/sでどのように測定されるのか、そしてそれが製品の安全性、防水性、品質管理にとってなぜ重要なのかを学びましょう。

圧力上昇テストからヘリウム質量分析計まで、真空リークを検出するための体系的な方法を学び、システムの完全性と効率性を確保します。

圧力降下法、質量流量法、トレーサーガス法など、液体およびガスの漏れを定量化するための主要な方法を、安全性とコスト管理のために学びましょう。

真空炉の漏れを検査する体系的な方法を、上昇率テストからヘリウム検出まで学び、材料を保護し、再現性のある結果を確保しましょう。

電子ビーム蒸着装置は通常4～10kVで動作します。電圧、電流、電力が材料の蒸発と成膜速度をどのように制御するかを学びましょう。

ロータリーエバポレーターがどのように真空と回転を利用して低温で溶媒を除去し、熱に弱いサンプルを保護し、ワークフローをスピードアップさせるかを学びましょう。

産業用真空システムがどのように機能するか、その主要コンポーネント、および製造、マテリアルハンドリング、プロセスにおける多様な用途を発見してください。

単純なバブルテストからヘリウム質量分析まで、最小検出可能リーク率が方法、トレーサーガス、および試験条件にどのように依存するかを学びましょう。

粗真空から超高真空までの真空リークテストの範囲が、リーク検出の感度をどのように決定し、システムの完全性を保証するかを学びましょう。

スパッタリング真空システムがいかにして極めてクリーンなベース真空と、安定したプラズマおよび純粋な薄膜のための制御された作動圧力を生成するかを学びましょう。

過熱を防ぎ、信頼性を確保するために、受動的冷却、空冷式、水冷式熱交換器など、油圧システムを冷却するための最良の方法を学びましょう。